Процесен тек на производна линија за кварцен песок

Технички параметри
Прво, кварцот паѓа под бункерот, кварцниот камен се крши во крупниот материјал по примарното дробење и се транспортира со подвижна лента за понатамошно дробење до втората машина за дробење, а потоа помалиот камен ќе се однесе во вибрирачкиот екран за да се откријат два типот големина на кварцните камења, надминувајќи ја големината каменот повторно ќе се врати во машината за дробење.Просеа материјал во машина за мелење прачка, Материјалите од машината за мелење прачка да се класифицираат преку екранот на цилиндарот.во ситото за да се врати во машината за мелење прачка, просеаниот материјал за да се елиминира скитното железо со магнетен сепаратор со висок интензитет, а потоа во вертикалниот прстен со висок градиент магнетен сепаратор за да се отстрани преостанатото механичко железо и поврзаното железо, обично по две постапки на одвојување , содржината на железо од кварцен песок може да се спушти до под 0,07%, Конечно, квалификуваната пулпа низ хидрауличниот отвор за отстранување на лим за да ја извади калта, а потоа дехидрирана за да стане квалификувани производи од кварцен песок.

Во производствената линија, мелницата за шипки и магнетниот сепаратор со висок градиент е една од основната опрема, оваа производна линија е висок степен на автоматизација, ниска цена на работење, висока ефикасност на дробење, заштеда на енергија, голем излез, помалку загадување, лесно одржување, конечниот кварцен песок има униформа големина, добра форма на зрно и разумна дистрибуција на големина, што може да ги исполни националните стандарди за градежна машина за песок.
Табела за обработка

Сурова руда → дробење (грубо дробење, средно дробење и ситно дробење) → претходна проверка и проверка → миење руда → мелење со прачка → класификација → дехидрација → слабо магнетно одвојување → силно магнетно раздвојување → класификација → дехидрација → краен производ