Поради обемното рударство на минерални ресурси на црни метали во мојата земја, нејзините ограничени ресурси стануваат сè поретки. Затоа, барањата за опрема за преработка на минерали стануваат сè поголеми, особено сеопфатното искористување на јаловината е директно поврзано со истрајноста на ресурсите на мојата земја. Прашањето е како да се спроведат политиките за заштеда на енергија, намалување на потрошувачката и намалување на емисиите предложени од државата, да се одржи долгорочното искористување на ресурсите и да се максимизира вредноста на ресурсите, што стана важно прашање со кое се соочува рударската индустрија.
Во моментов, аеродромот за собирање јаловина што се користи во магнетното одвојување на јаловината од црни метали во мојата земја е околу 1600Gs, и тешко е да се соберат слабо магнетните минерали во јаловината. Поради оваа причина, постои итна потреба да се развие опрема за облагородување со висока јачина на полето и способна да ја намали содржината на железо во јаловината за да се максимизира моменталното искористување на минералните ресурси во мојата земја.
„Шандонг Хуате Магнетоелектрична Технолоџи Ко., ООД“ е посветена на истражување на опрема за магнетно сепарирање на јаловина од магнетит. Во моментов, голем број ферити се произведуваат како машини за магнетно регенерирање на јаловина, а формирани се три серии. Производите со повеќе спецификации станаа главна опрема за регенерација на јаловина. Со цел дополнително да се зголеми стапката на регенерација на железото од опремата за регенерација на јаловина, по темелно истражување, демонстрација и аналитички тестови, употребата на магнетни материјали од неодиумско железо, бор и методот на истовар во немагнетна зона дополнително ја подобрија стапката на регенерација на железото, а истоварувањето е лесно, што може да ги задоволи барањата за употреба.
Структура и принцип на работа на полумагнетна машина за саморастоварување на јаловина со јачина на средно поле
Машината за собирање на јаловина од средно поле со силен полумагнетен отпад користи неодимиумски железен бор како магнетен материјал. Просторот за сепарација има средна магнетна зона и слаба магнетна зона. Магнетните полови наизменично формираат полукружен прстенест магнетен систем. Надвор од магнетниот систем е обезбедено ротирачко куќиште. Магнетниот систем е фиксиран, дел од обвивката е потопен во пулпата, а магнетните честички во пулпата континуирано се апсорбираат со метод на континуирана ротација. Магнетните честички продолжуваат да се вртат заедно со ротацијата на куќиштето, така што немагнетните материјали во магнетните материјали континуирано се мијат. Горниот десен дел од полукружниот магнетен систем нема магнетно поле. Кога магнетните материјали ќе влезат во немагнетната област, под дејство на водата за перење и гравитацијата на материјалот, истоварете го материјалот во резервоарот за концентрат.
Машината за полумагнетно саморастоварување на јаловина со средна јачина на полето е комбинирана структура од типот на диск, а бројот на магнетни дискови може да се одреди според барањата на капацитетот за обработка. Нејзината структура е прикажана на сликите 1, 2 и 3. 1- рамка; 2- резервоар за кашеста маса; 3- механизам за прилагодување на дискот; 4- централно вратило; 5- дефлектор; 6- послужавник за собирање; 7- блок за мешање; 8- цевка за испирање; 9- држач; 10- редуктор; 11- мотор; 12-силна магнетна област; 13-слаба магнетна област; 14-фиксен диск; 15-немагнетна област.
Рамката е изработена од заварен челик и главно се користи за потпирање на централната оска, инсталирање на преносниот систем и инсталирање на резервоарот за кашеста маса.
Магнетниот диск е полумагнетна структура, а однадвор е инсталиран затворен диск за собирање, магнетна спроводлива плоча е сместена помеѓу двослојниот магнетен челик, а долниот дел од дискот за собирање е потопен во резервоарот за кашеста маса 2.
Магнетниот диск е опремен со средно магнетно поле, слабо магнетно поле и немагнетна област, и е фиксиран на централната оска.
Двата краја на садот за собирање се опремени со повеќе водилки распоредени во форма на зраци, а повеќе рамномерно распоредени блокови за мешање се обезбедени на надворешната периферија.
Во моментов, некои концентратори во мојата земја користат машини за собирање на јаловина со дискови и средна јачина на поле, но поради слабиот ефект на отстранување на шлаг, магнетниот материјал ќе се повлече назад кога магнетниот материјал ќе влезе во немагнетната област од средното магнетно поле, а дискот и стругалката брзо се абеат. , Подлежат на одредени ограничувања при употреба.
Со оглед на горенаведената ситуација, нашата компанија користи полукружен диск со средна јачина на полето со целосно запечатена структура од неодимиум-железо-бор кој се фиксира на централната оска, а централната оска е фиксирана без ротација. Ротирачка собирна тава, долниот дел од собирната тава е потопен во коритото за проток на кашеста маса за да апсорбира магнетни материјали. Мотор и редуктор се користат за да ја движат собирната тава за да ротира, а адсорбираниот магнетен материјал поминува низ средното магнетно поле и слабото магнетно поле, а потоа се празнат откако ќе стигнат до немагнетното поле, со што се решаваат горенаведените проблеми.
Помеѓу секој сад за собирање е поставен олук за материјал, а магнетниот материјал на садот за собирање се мие и истекува по должината на олукот за материјал.
Преносниот систем е составен од мотор за конверзија на фреквенција, редуктор, спојка, преносна ракавка итн. Горенаведените делови се инсталирани на централното вратило и рамката за да се реализира континуирана ротација на собирната лента.
Контролниот кабинет е опремен со инвертори, контролни прекинувачи и други компоненти за контрола на брзината на ротација на магнетниот диск во секое време.
Перманентниот магнет во магнетната област е составен од едно или повеќе парчиња во насока на дебелината, а фиксна дискова мрежа е завиткана во средината. Магнетната зона прифаќа повеќе сета парови на магнетни полови со спротивни поларитети кои се распоредуваат наизменично. За време на континуираната ротација на садот за собирање, магнетните материјали постојано се превртуваат во садот за собирање и во водата за да се измијат и отстранат од калта, така што обновените магнетни материјали се комбинираат со обичниот отпад. Во споредба со машината за рециклирање, чистотата е поголема, а ефектот на рециклирање е подобар.
Слаба магнетна зона е поставена помеѓу магнетното поле и немагнетната зона во дискот. Кога магнетниот материјал ќе влезе во немагнетната зона, поради зоната на транзиција на слабото магнетно поле и површината на апсорпција на слабото магнетно поле постепено се намалува, феноменот на обратна миграција на магнетниот материјал значително се намалува. Наклонетата преграда на послужавникот за материјал, исто така, го спречува движењето на магнетните материјали назад и истекувањето на материјалите, и може постепено да ги движи магнетните материјали надолу. Поради дејството на гравитацијата и водата за перење, се остварува брзо растоварување.
Собирната лента е шуплива и целосно запечатена структура, а површината за адсорпција на магнетни материјали е составена од немагнетни материјали. На собирната лента, водилката има ребра од надворешната страна, кои се наклонети под одреден агол со крајната површина на собирната лента. Главната цел е да се спречи магнетизам. Движење на материјалите назад и истекување на материјалите. За да се намали таложењето на рудна кашеста маса, околу собирната плоча се распоредени повеќе блокови за мешање за мешање на рудната кашеста маса, а во исто време се намалува и абењето на собирната плоча поради таложењето на рудната кашеста маса.
Примена во индустриското производство
Анализа на ефектот на обновување на полумагнетната машина за саморастоварување на јаловина со јачина на средината
Полумагнетна машина за саморастоварување на јаловина со средна јачина на поле, модел YCBW-15-8, пуштена во употреба од рударска компанија, е инсталирана зад машината за искористување на јаловина, составена од ферит во магнетниот систем. По повеќе од половина година работа, опремата работи нормално, а ефектот на искористување е добар. По многу тестови за земање примероци, резултатите се задоволителни. Резултатите од повеќекратните тестови за земање примероци се следниве:
Преку горенаведената анализа на податоци:
Ефектот на закрепнување на оваа опрема: степенот на јаловина е намален за 2,16% по сортирање, степенот на магнетно железо е намален за 1,27% по сортирање, а просечната степен на средна руда е 26,53%. Ефектот на закрепнување е очигледен.
Пазарните перспективи и економските придобивки
Во моментов, во Кина има многу претпријатија за магнетно одвојување, а само неколку од нив користат машини за собирање феритни остатоци, но не користат полумагнетни машини за саморастоварување на јаловина со средна јачина. Затоа, пазарната перспектива е широка. Ако 20% од магнетната преработувачка фабрика инвестира во оваа опрема, пресметано е врз основа на 300 единици годишно и модел YCBW-15-8. Секоја единица може да собери 7 т/ч сува руда на час, 168 т/ч сува руда дневно и 330 дена работа годишно, вкупно собирање 55,44 милиони тони, а вкупно 16,632 милиони тони се рециклирани со 300 единици. Економските придобивки се значителни, а употребата на оваа опрема може да го намали отпадот на голема количина минерални ресурси за земјата секоја година.
Во моментов, квалитетот на јаловината од црна метална руда во мојата земја е генерално висок по сортирањето, што предизвикува големо трошење на ресурси. Минералните ресурси се основа за опстанок и развој на човештвото. Повеќе од 95% од енергијата и 80% од индустриските суровини во мојата земја се добиваат од рударство. Со брзиот развој на економијата на мојата земја, побарувачката за минерални ресурси продолжува да расте. Од една страна, минералните ресурси на мојата земја се соочуваат со сериозен притисок од зголемената оскудност. Висококвалитетните, лесни за сортирање минерални ресурси се намалуваат, а нискоквалитетните, тешки за сортирање минерални ресурси се повеќе се вреднуваат. Развојот и истражувањето на машини за собирање јаловина над 300mT има позитивен ефект врз намалувањето на националниот отпад и зголемувањето на стапката на искористување на минералните ресурси. Од перспектива на развојните и ефектите од примената, ефикасно ја подобри стапката на собирање на магнетната руда. Ги исполнува барањата за дизајн и е производ достоен за промоција и примена.
Време на објавување: 12 мај 2021 година