Кијанитните минерали вклучуваат цијанит, андалузит и силиманит. Трите се хомогени и повеќефазни варијанти, а хемиската формула е AI2SlO5, што содржи AI2O362,93% и SiO237,07%. Кијанитните минерали имаат висока огноотпорност, хемиска стабилност и механичка цврстина. Тие се суровини за висококвалитетни огноотпорни материјали и се широко користени во производството на огноотпорни материјали, напредна керамика, алуминиум-силициумски легури и огноотпорни влакна.
Својства на рудата и структура на минералите
Кристалите од цијанит се рамни столбовидни, сини или сино-сиви, стаклени и бисерни. Тврдоста на паралелната насока на продолжување на кристалот е 5,5, а тврдоста на нормалната насока на продолжување на кристалот е 6,5 до 7, па затоа се нарекуваат „два тврди камења“, а густината е 3,56 до 3,68 g/cm3. Главните компоненти се цијанит и мала количина силиманит.
Кристалите на андалузит се столбовидни, речиси квадратни во пресек и распоредени во правилна крстосница на пресекот. 3,2 g/cm3.
Кристалите на силиманит се иглести, обично радијални и влакнести агрегати, сиво-кафеави или сиво-зелени, стаклести, цврстина 7 и густина од 3,23-3,27 g/cm3.
Минералите од цијанитната група се претвораат во мешавина од мулит (исто така познат како мулит) и силициум диоксид (кристобалит) при калцинација на висока температура и претрпуваат волуменска експанзија. Поврзаните минерали вклучуваат биотит, мусковит, серицит, кварц, графит, плагиоклас, гранат, рутил, пирит, хлорит и други минерали.
Области на примена и технички индикатори
Огноотпорните материјали се главните полиња на примена на цијанитните минерали, кои можат да се користат за производство на тули, подобрување на високите температури на огноотпорните производи, синтетизирање на мулит на висока температура, а кристалниот и транспарентен цијанит и андалузит можат да се користат како скапоцени камења или ракотворби.
Главна употреба на минералите од цијанит:
| Поле на примена | Главна апликација |
| Огноотпорни | Изработка на огноотпорни тули, подобрување на тулите отпорни на висока температура, необликувани огноотпорни материјали |
| Керамика | Напредна керамика, техничка керамика |
| Металургија | Легура од силиконски алуминиум со висока цврстина |
| Огноотпорни влакна | Огноотпорна облога, изолатор на облогата на свеќичката |
| скапоцен камен | Кристална гранулација, светла и транспарентна како суровина за скапоцени камења |
| Лек | Производство на протези, агрегат за плочи за поврзување на скршени коски |
| Хемиски | Мулит за обработка на висока температура, материјал отпорен на киселина, цевка за мерење на висока температура |
Поради разликите во перформансите на различните минерални суровини, употребата и нивоата на процесот на примена, постојат различни барања за квалитетот на концентратите од цијанит.
Технологија на обработка – облагородување и прочистување
Методот на облагородување и технолошкиот процес на цијанитните минерали главно зависат од вградените карактеристики на минералите, генерално флотација, гравитациска сепарација и магнетна сепарација итн.
① Флотација
Флотацијата е главен метод за облагородување на цијанитните минерали, но генерално треба да се комбинира со други методи за да се задоволат барањата на индустриските индикатори. Често се користи гравитациско отстранување на кал или флотација по магнетно одвојување. Колектори користат масни киселини и нивни соли, неутрална или слабо кисела pH вредност на пулпата, а главните фактори на влијание се финоста на мелењето, својствата на нечистотиите, ефектот на отстранување на кал, хемискиот систем и pH вредноста на пулпата.
②Повторно избирање
За грубо зрнести инкрустирани и мешани инкрустирани цијанитни минерали, најчесто се користи методот на гравитациско сепарирање, а опремата за гравитациско сепарирање вклучува маса за тресење, циклон, тежок медиум и спирален канал.
③Метод на магнетно раздвојување
Тоа е неопходен метод во облагородувањето на цијанитот. Генерално се користи за подготовка на одбрани суровини за обновување или отстранување на магнетни производи или за операции на преработка на концентрат за отстранување на нечистотии како што се железо и титаниум и подобрување на квалитетот на концентратот. Опремата за магнетно сепарирање вклучува барабан-магнетен сепаратор, плочест магнетен сепаратор, вертикален прстенест високоградиен магнетен сепаратор итн. Опремата за магнетно сепарирање и протокот на процесот се одредуваат според јачината на магнетизмот на нечистотиите.
Синтетички мулит
Мулитот е висококвалитетен огноотпорен материјал. Постојат два процеса за синтетизирање на мулит од цијанитни суровини. Едниот е директно калцинирање за да се формира средно-алуминиумски мулитски клинкер, а другиот е додавање на боксит, алумина и циркон. Камењата итн. се калцинираат на високи температури за да се формира мулит или цирконски мулитски клинкер.
Време на објавување: 18 март 2022 година