Кианитските минерали вклучуваат цијанит, андалузит и силиманит. Трите се хомогени и повеќефазни варијанти, а хемиската формула е AI2SlO5, која содржи AI2O362,93% и SiO237,07%. Кианитните минерали имаат висока огноотпорност, хемиска стабилност и механичка сила. Тие се суровини на висококвалитетни огноотпорни материјали и широко се користат во производството на огноотпорни материјали, напредна керамика, алуминиум-силициумски легури и огноотпорни влакна.
Својства на рудата и минерална структура
Кристалите од цијанит се рамни колонообразни, сини или сино-сиви, стаклестени и бисерни. Цврстината на паралелната насока на продолжување на кристалот е 5,5, а цврстината на правецот на нормален растеж на кристалот е 6,5 до 7, па затоа се нарекува „два тврди камења“, а густината е 3,56 до 3,68 g/cm3. Главните компоненти се кианит и мала количина силиманит.
Кристалите на андалузит се колонообразни, речиси квадратни во пресек и распоредени во правилна попречна форма на пресекот. 3,2 g/cm3.
Силиманитните кристали се иглички, обично радијални и фиброзни агрегати, сиво-кафеави или сиво-зелени, стаклестото тело, 7 цврстина и 3,23-3,27 g/cm3 густина.
Минералите од кианитската група се претвораат во мешавина од мулит (исто така познат како мулит) и силика (кристобалит) при калцинирање на висока температура и се подложени на волуменско проширување. Поврзани минерали вклучуваат биотит, московит, серицит, кварц, графит, плагиоклаза, гранат, рутил, пирит, хлорит и други минерали.
Области за примена и технички показатели
Огноотпорните материјали се главните полиња за примена на минералите на кианит, кои можат да се користат за правење тули, подобрување на високите температурни перформанси на огноотпорните производи, синтетизирање на мулит на висока температура, а кристалниот и проѕирен цијанит и андалузит може да се користат како скапоцени камења или ракотворби.
Главни употреби на минералите на кианит:
| Поле за апликација | Главна апликација |
| Огноотпорни | Изработка на огноотпорни тули, подобрување на тули отпорни на висока температура, необликувани огноотпорни материјали |
| Керамика | Напредна керамика, техничка керамика |
| Металургија | Силиконска алуминиумска легура со висока јачина |
| Огноотпорни влакна | Огноотпорна облога, изолатор на облогата на свеќичката |
| скапоцен камен | Кристална грануларност, светла и транспарентна како суровина за скапоцени камења |
| Лек | Производство на протези, агрегат за скршени коскени поврзувачки плочи |
| Хемиски | Мулит за обработка на висока температура, материјал отпорен на киселина, цевка за мерење на висока температура |
Поради разликите во перформансите на различните минерални суровини, употребата и нивоата на процесот на примена, постојат различни барања за квалитетот на цијанитните концентрати.
Технологија на обработка – бенефицирање и прочистување
Методот на бенефицијација и технолошкиот процес на минералите на цијанит главно зависат од вградените карактеристики на минералите, генерално флотација, гравитациско сепарација и магнетно одвојување итн.
① Флотација
Флотацијата е главниот метод на бенефицијација на минералите на кианит, но генерално треба да се комбинира со други методи за да се задоволат барањата на индустриските индикатори. Често се користи гравитациско отсекување или флотација по магнетно одвојување. Собирачите користат масни киселини и нивни соли, неутрална или слабо кисела PH вредност на пулпата, главни фактори кои влијаат се финоста на мелење, својствата на нечистотија, ефектот на уништување, хемискиот систем и PH вредноста на пулпата.
②Повторно изберете
За крупно-зрнести инкрустирани и мешани инкрустирани кианитни минерали, најчесто се користи методот на гравитациско раздвојување, а опремата за раздвојување на гравитацијата вклучува маса за тресење, циклон, тежок медиум и спирален канал.
③ Метод на магнетно одвојување
Тоа е незаменлив метод во бенефицирањето на кианитот. Генерално се користи за подготовка на избрани суровини за враќање или отстранување на магнетни производи, или за операции за повторна обработка на концентрат за отстранување на нечистотиите како што се железо и титаниум и подобрување на степенот на концентрат. Опремата за магнетно раздвојување вклучува магнетен сепаратор на барабанот, магнетен сепаратор на плоча, магнетен сепаратор со висок градиент, итн. Опремата за магнетно одвојување и протокот на процесот се одредуваат според јачината на магнетизмот на нечистотијата.
Синтетички мулит
Мулитот е висококвалитетен огноотпорен материјал. Постојат два процеси за синтетизирање на мулит од кианитни суровини. Едната е директно калцинирање за да се формира клинкер со средно алуминиумски мулит, а другата е да се додадат боксит, алумина и циркон. Камењата и сл. се калцинираат на високи температури за да се формира мулит или циркон мулит клинкер.
Време на објавување: Мар-18-2022 година