Поради недостигот на енергија во светот, потрошувачката на енергија во процесот на дробење привлекува сè поголемо внимание. Од појавата на валчестата мелница под висок притисок кон крајот на 1980-тите, таа главно се користи во цементната индустрија и во поединечните рудници за обоени метали. Цементната индустрија има корист од оваа високоефикасна опрема што заштедува енергија и потрошувачка на челик.
Количината на смачкани руди во металургијата и рударството е значителна, а повеќето метални руди се тврди и тешки за мелење. Во моментов, проблемите со потрошувачката на енергија, потрошувачката на челик и ефикасноста на топчестите мелници се релативно истакнати, а стапката на обновување на минералите е исто така сериозно засегната од методот на мелење. Валачката мелница под висок притисок е широко користена во металургијата и рударската индустрија и е на водечко ниво во светот. Тоа е резултат на непрестајното истражување и практика на домашните производители на опрема во последниве години и конечниот успех.
Технички карактеристики на HUATE HPGM валјак за висок притисок
HUATE МАГНЕТ
Разликата помеѓу валчеста мелница под висок притисок и традиционалната опрема за дробење
Валачката мелница под висок притисок е многу слична по форма на традиционалната дробилка со двоен валјак, но во суштина постојат две разлики.
Една од нив е дека валјачката мелница под висок притисок имплементира квазистатичко дробење, што заштедува околу 30% од потрошувачката на енергија во споредба со ударното дробење;
Второ, имплементира дробење на слојот на материјалот за материјали, што е меѓусебно дробење помеѓу материјали и материјали, со висока ефикасност на дробење, а напрегањето на екструзијата помеѓу материјалите може да се прилагоди со притисок на валјакот. Два валјаци ротираат еден спроти друг, едниот е фиксен валјак, а другиот е со прилагодливо растојание. Притисокот помеѓу валјаците генерално може да достигне 1500 до 3000 атмосфери, а здробените производи може да достигнат 2 mm, што овозможува „повеќе дробење и помалку мелење“ и станува нов вид опрема за дробење што го заменува мелењето со дробење. Поради својата моќна сила, не само што го дроби материјалот, туку и ја пука внатрешната структура на честичките на материјалот, со што значително го подобрува капацитетот на мелење.
Ролерската мелница под висок притисок е составена од електричен уред за напојување, уред за блокирање на материјалот, уред за возење, хидрауличен уред за товарење, потпорен уред, динамички и статички ролер компоненти итн.
Работно место на HUATE HPGM валјачка мелница под висок притисок
Типичен процесен тек на валчеста мелница под висок притисок при облагородување
1. Процес на фрлање со влажна опашка во затворен круг со валчеста мелница од грубо зрно
Во процесот на користење на оваа машина за преработка на руда, фрлањето со влажна опашка на грубо зрнесто валчесто глодање со затворен круг е вообичаен процес. Следната слика го прикажува главниот тек на процесот:
Дијаграм на тек на процесот на фрлање со влажна опашка на крупен валчест мелник со затворен круг
Во специфичната примена на овој процес, абразивната торта главно се филтрира низ затворен круг, така што големината на честичките на производот обработен од валчестата мелница под висок притисок секогаш може да се контролира во опсег што е многу погоден за сортирање и обликување на опашката, и конечно да се постигне целта на претходно фрлање на опашката.
1. Процес на делумно топчесто глодање на валчеста мелница со затворен круг
Преку голем број производствени практики и поврзани тестови, откриено е дека рудните производи добиени со валчеста мелница под висок притисок не само што имаат пофина големина на честичките, туку и значително ја зголемуваат содржината на минерален прав. Меѓу нив, содржината на материјали во рамките на 0,2 mm може да достигне 30%-40%, материјалот со ова ниво на финост може да ги задоволи барањата за сортирање на рудата во повеќето случаи, па за овој вид производ, операцијата на сортирање може да се изврши директно по класификацијата.
Во исто време, при користење на валчеста мелница под висок притисок за збогатување на руда и производство на дробење на руда, под дејство на несаканиот ефект на материјалите, во внатрешноста на екструдираната торта ќе има мал дел од честичките од руда со прекумерна големина. Доколку овој дел се користи директно за време на мелењето или збогатувањето, соодветниот работен тек ќе варира значително, што ќе има одреден степен на негативно влијание врз производството на збогатување.
Затоа, во процесот на производство на облагородување со механичка опрема, за да се избегнат вакви проблеми, потребно е да се спроведе скрининг со затворен круг на материјалната торта по обработката со екструзија од страна на валчестата мелница под висок притисок. На овој начин, големината на честичките на производот во тортата може строго да се контролира за да се спречат флуктуациите во процесот предизвикани од влегувањето на руда со преголема големина на честички во операцијата на топчесто мелење. И директно да се внесе во процесот на селекција. Таквиот метод не само што може да постигне значително намалување на количината на внесување руда во процесот на топчесто мелење, туку и ефикасно да се избегне прекумерно мелење на ситнозрнести руди, со што сеопфатно се подобрува ефикасноста и квалитетот на облагородувањето.
3 Други форми на типичен процес на проток
Покрај горенаведените два најчесто користени процеси, постојат неколку почести типични процеси во процесот на дробење и производство на руди за облагородување со валчести мелници. Едниот е топчесто мелење со валчеста мелница со отворен круг во форма на мелење со полна големина на честички.
Дијаграм на тек на процесот на глодање со топчеста мелница со отворен круг на валчеста мелница
Другиот е процесот на топчесто мелење во форма на ролери за мелење на рабовите, циркулација на материјалот. Следното е неговиот главен дијаграм на тек на процесот:
Дијаграм на тек на процесот на топчесто глодање во форма на циркулација на материјал за рабови на ролерско мелење
Пример за примена на HUATE HPGM валчеста мелница со висок притисок
HUATE МАГНЕТ
Валана мелница под висок притисок HPGM1480 се користи во голем концентратор во Северна Кина
Време на објавување: 11 јули 2022 година