【Енциклопедија за магнетно одвојување Huate】 Примена на технологија за ладење масло во опрема за магнетно одвојување

【Енциклопедија за магнетно одвојување Huate】 Примена на технологија за ладење масло во опрема за магнетно одвојување

Опремата за магнетоелектрична бенефицираност игра незаменлива улога во производството на метални и неметални бенифицирање.Развојот, принципот, предностите и недостатоците и индустриската примена на технологијата за водено ладење, воздушно ладење и ладење со принудно масло се анализирани и споредени.Резултатите покажуваат дека технологијата за ладење на нафта е клучна технологија во областа на производство на опрема за преработка на минерали, која може да ги подобри перформансите на опремата, да ги исполни барањата на рудното производство и има широки изгледи за примена во областа на магнетното одвојување на материјали и не- магнетни материјали отстранување на магнетни нечистотии.

Опремата за магнетоелектрична полза е еден вид опрема што може да генерира силна магнетна сила, која е широко користена за одвојување на црни, обоени и ретки метални руди.

Магнетниот сепаратор на силно магнетно поле главно се користи за решавање на проблемот со сортирање на слабите магнетни минерали.Во моментов, магнетниот сепаратор на силно магнетно поле главно го користи електромагнетното поле.Постојат два главни начини да се добие електромагнетно поле со висока јачина на полето.Едната е да се зголеми линеарната големина на опремата, а другата е да се зголеми електромагнетното оптоварување.Во пракса, поради ограничувањето на компонентите, зголемувањето на линеарната големина е исто така ограничено, па зголемувањето на електромагнетното оптоварување станува ефективен метод.

Како што се зголемува електромагнетното оптоварување, температурата на електромагнетниот калем неизбежно ќе се зголеми.Затоа, за да се обезбеди безбедно функционирање на опремата за преработка на минерали, потребна е технологија за ладење за да се контролира температурата на електромагнетниот калем во дозволениот опсег.Затоа, технологијата за ладење е од големо значење во однос на опремата од големи размери.

За опремата за магнетоелектрично засилување, главната основна компонента е електромагнетниот калем, кој е директно поврзан со работниот век на опремата.Затоа, методот на ладење на електромагнетниот калем е многу важен, а неговиот развојен процес постепено се менува од воздушно ладење, водено ладење до ладење со течно масло, принудно воздушно ладење, композитно ладење масло-вода, а потоа до ладење со испарување.Овие методи на ладење имаат свои предности и недостатоци.

Технологија за ладење соленоид

1.1 Соленоидна намотка за водено ладење со шуплива жица

Во 1980-тите, електромагнетната намотка на опремата за магнетоелектрично засилување беше ладена со една шуплива жица.Овој метод е едноставен во структурата и удобен за одржување, и најпрво се користи во вертикални прстени магнетни сепаратори со висок градиент.Со зголемување на јачината на магнетното поле, намотката за ладење на водата постепено е тешко да ги исполни барањата, бидејќи водата низ шупливата жица неизбежно ќе предизвика лупење на внатрешниот ѕид на жицата, што ќе влијае на дисипација на топлина на серпентина, и конечно да влијае на ефектот на селекција со влијание на јачината на електромагнетното поле.

1.2 Соленоидна калем жица за ладење масло, принудно воздушно ладење и композитно ладење масло-вода

Намотката за возбуда е направена од H-класа (отпорност на температура 180 ℃) двојно стакло обвиткана со свила електромагнетна жица, тродимензионална структура на намотување и изолација помеѓу групите, така што секоја група на намотки е целосно во контакт со маслото, бидејќи производните калеми формираат независни калеми.Циркулирачки премин на масло, инсталирање на ладилник за воздух и разменувач на топлина надвор од серпентина и присилна циркулација, висока ефикасност на дисипација на топлина, така што порастот на температурата на електромагнетниот серпентина е помал или еднаков на 25 ℃.

Трансформаторот прифаќа ладење со масло, што во голема мера го менува ефектот на ладење, ја подобрува стапката на искористување на материјалите, ја намалува линеарната големина на опремата, ги подобрува перформансите на електричната изолација и го продолжува работниот век на опремата.Сега опремата за магнетоелектрична полза има широко усвоена технологија за ладење масло.

Технологија за ладење со масло применета на вертикален прстен магнетен сепаратор со висок градиент.

Технологија за ладење со масло применета во електромагнетна кашеста маса, магнетен сепаратор со висок градиент

Технологија за ладење со масло применета на електромагнетно отстранување на железо

1.3 Ладење со испарување на електромагнетниот калем

Истражувањето на технологијата за ладење со испарување се спроведува долги години дома и во странство и се постигнати некои достигнувања, но вистинскиот ефект на примена не е задоволителен.Во принцип, технологијата за ладење со испарување е ефикасна технологија за ладење, која е достојна за понатамошно проучување.Бидејќи медиумот што го користи има карактеристики на испарување и електрична изолација, може да формира природна состојба на циркулација.Технологијата за ладење со испарување најпрво беше пренесена и пресадена на ладењето на електромагнетниот калем на опремата за магнетоелектрично засилување.Започна од соработката помеѓу Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. и Институтот за електротехника на Кинеската академија на науките во 2005 година. Во моментов, главно се користи во електромагнетни отстранувачи на железо и вертикален прстен со висок градиент магнетен Избор на машината и примената на терен покажуваат дека ефектот на дисипација на топлина е добар и се добива идеален производствен ефект.Во моментов, медиумот за ладење што се користи во технологијата за ладење со испарување е фреон, кој моментално е ограничен поради неговиот штетен ефект врз озонската обвивка на атмосферата.Затоа, развојот на ефикасни, евтини и еколошки медиуми за ладење е идната насока на развој.

Опремата за магнетоелектрично засилување од големи размери ја прифаќа технологијата за ладење на масло, која може значително да се подобри во перформансите, порастот на температурата, потрошувачката на енергија, квалитетот на опремата и перформансите на трошоците.

Примена на технологија за ладење со магнетоелектрично засилување

Примена на композитен вертикален прстен за ладење масло-вода, магнетен сепаратор со висок градиент во преработка на австралиската јаловина од хематит

Примена на композитен вертикален прстен за ладење масло-вода, магнетен сепаратор со висок градиент во проект за влажна претселекција на хематит

Композитен вертикален прстен за ладење со магнетен сепаратор со висок градиент се користи во проектот за прочистување на каолин

Место за апликација на клиентите со електромагнетен магнетен сепаратор со висок градиент

Силен електромагнетен отстранувач на железо за ладење масло, кој работи на пристаништето Тангшан Каофеидијан

Примената на технологијата за ладење на маслото во опремата за магнетоелектрично засилување може да ги подобри перформансите на опремата, да ги исполни барањата за производство на рудниците и да има широки можности за примена за одвојување на магнетни материјали и отстранување на магнетни нечистотии од немагнетни материјали.

Опсег на технички услуги на Институтот за инженерство за дизајн за обработка на минерали Huate

①Анализа на заеднички елементи и детекција на метални материјали.

②Подготовка и прочистување на неметални минерали како што се флуорит, каолинит, боксит, листен восок, бариит итн.

③ Придобивка од црни метали како што се железо, титаниум, манган, хром и ванадиум.

④ Искористување на минерали на слаби магнетни минерали како што се црна руда од волфрам, руда на тантал ниобиум, калинка, електричен гас и црн облак.

⑤ Сеопфатно искористување на секундарните ресурси како што се разни јаловишта и згура за топење.

⑥ Постојат руда-магнетни, тешки и флотациони комбинирани придобивки од црните метали.

⑦ Интелигентно сортирање на метални и неметални минерали.

⑧ Полу-индустријализиран континуиран тест за селекција.

⑨ Ултрафина обработка на прав, како што се дробење материјали, мелење со топчиња и класификација.

⑩ EPC проекти со клуч на рака, како што се дробење, претходна селекција, мелење, магнетно (тешко, флотационо) одвојување, сув сплав итн.