【Енциклопедија за магнетно одвојување на Хуате】Примена на технологијата за ладење со масло во опремата за магнетно одвојување
Магнетоелектричната опрема за збогатување игра незаменлива улога во производството на збогатување на метали и неметали. Развојот, принципот, предностите и недостатоците и индустриската примена на технологијата за ладење со вода, ладење со воздух и присилно ладење со масло се анализирани и споредени. Резултатите покажуваат дека технологијата за ладење со масло е клучна технологија во областа на производството на опрема за преработка на минерали, која може да ги подобри перформансите на опремата, да ги задоволи барањата на рудното производство и има широки перспективи за примена во областите на сепарација на магнетни материјали и отстранување на магнетни нечистотии од немагнетни материјали.
Магнетоелектричната опрема за облагородување е вид на опрема што може да генерира силна магнетна сила, која е широко користена во одвојувањето на црни, обоени и ретки метални руди.
Магнетниот сепаратор со силно магнетно поле главно се користи за решавање на проблемот со сортирање на слабо магнетни минерали. Во моментов, магнетниот сепаратор со силно магнетно поле главно користи електромагнетно поле. Постојат два главни начина за добивање електромагнетно поле со висока јачина на полето. Едниот е да се зголеми линеарната големина на опремата, а другиот е да се зголеми електромагнетното оптоварување. Во пракса, поради ограничувањето на компонентите, зголемувањето на линеарната големина е исто така ограничено, па затоа зголемувањето на електромагнетното оптоварување станува ефикасен метод.
Со зголемувањето на електромагнетното оптоварување, температурата на електромагнетната намотка неизбежно ќе се зголеми. Затоа, за да се обезбеди безбедно работење на опремата за преработка на минерали, потребна е технологија за ладење за да се контролира температурата на електромагнетната намотка во дозволениот опсег. Затоа, технологијата за ладење е од големо значење во однос на опремата со голем обем.
За опремата за магнетоелектрично збогатување, главната основна компонента е електромагнетната намотка, што е директно поврзано со животниот век на опремата. Затоа, методот на ладење на електромагнетната намотка е многу важен, а нејзиниот процес на развој постепено се менува од воздушно ладење, ладење со вода во ладење со течно масло, принудно воздушно ладење, ладење со композитни материјали масло-вода, а потоа во испарувачко ладење. Овие методи на ладење имаат свои предности и недостатоци.
Технологија за ладење со соленоид
1.1 Соленоидна намотка со шуплива жица за водено ладење
Во 1980-тите, електромагнетната намотка на опремата за магнетоелектрична облагородување била ладена со една шуплива жица. Овој метод е едноставен по структура и удобен за одржување, и првично се користел во вертикални прстенести високоградиентни магнетни сепаратори. Со зголемувањето на јачината на магнетното поле, намотката за ладење со вода постепено станува тешко да се задоволи, бидејќи водата низ шупливата жица неизбежно ќе предизвика лупење на внатрешниот ѕид на жицата, што ќе влијае на дисипацијата на топлината на намотката и конечно ќе влијае на ефектот на селекција со влијание врз јачината на електромагнетното поле.
1.2 Ладење со масло од жица на соленоидната калем, ладење со принуден воздух и ладење со композитно масло-вода
Намотката за возбудување е изработена од електромагнетна жица обвиткана со двојно стакло од H-класа (отпорност на температура 180 ℃), со тродимензионална структура на намотување и изолација помеѓу групите, така што секоја група намотки е целосно во контакт со маслото, бидејќи намотките на производот формираат независни намотки. Циркулирачки премин на маслото, инсталирање на ладилник за воздух и разменувач на топлина надвор од намотката и присилна циркулација, висока ефикасност на дисипација на топлина, така што покачувањето на температурата на електромагнетната намотка е помало или еднакво на 25 ℃.
Трансформаторот користи ладење со масло, што значително го менува ефектот на ладење, ја подобрува стапката на искористување на материјалите, ја намалува линеарната големина на опремата, ги подобрува перформансите на електрична изолација и го продолжува животниот век на опремата. Сега опремата за магнетоелектрично збогатување е широко прифатена со технологија за ладење со масло.
Технологија за ладење на масло применета на вертикален прстенест високоградиен магнетен сепаратор.
Технологија за ладење на масло применета во електромагнетен сепаратор со висок градиент на магнетна каша
Технологија за ладење со масло применета кај електромагнетен отстранувач на железо
1.3 Ладење со испарување на електромагнетна намотка
Истражувањата за технологијата за испарувачко ладење се спроведуваат со години дома и во странство, и постигнати се некои достигнувања, но вистинскиот ефект на примена не е задоволителен. Во принцип, технологијата за испарувачко ладење е ефикасна технологија за ладење, што е достојно за понатамошно проучување. Бидејќи медиумот што го користи има карактеристики на испарување и електрична изолација, може да формира состојба на природна циркулација. Технологијата за испарувачко ладење прво беше пренесена и применета на ладењето на електромагнетната намотка на опремата за магнетоелектрично облагородување. Започна со соработка помеѓу Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. и Институтот за електротехника на Кинеската академија на науките во 2005 година. Во моментов, главно се користи во електромагнетни отстранувачи на железо и вертикални прстени со висок градиент на магнетни материјали. Изборот на машина и примената на терен покажуваат дека ефектот на дисипација на топлина е добар и се добива идеален производствен ефект. Во моментов, медиумот за ладење што се користи во технологијата за испарувачко ладење е фреон, кој во моментов е ограничен поради неговиот штетен ефект врз озонската обвивка на атмосферата. Затоа, развојот на ефикасни, нискобуџетни и еколошки медиуми за ладење е идната насока на развој.
Големата опрема за магнетоелектрично збогатување користи технологија за ладење со масло, што може значително да ги подобри перформансите, зголемувањето на температурата, потрошувачката на енергија, квалитетот на опремата и трошковната ефикасност.
Примена на технологија за магнетоелектрично облагородување на ладење
Примена на масло-вода композитен ладен вертикален прстен со висок градиентен магнетен сепаратор во преработка на хематит од јаловина во Австралија
Примена на високоградиен магнетен сепаратор со вертикален прстен за ладење од композитно масло-вода во проект за претходна селекција на влажна хематитна материја
Високоградиен магнетен сепаратор со вертикален прстен за ладење од композитно масло-вода се користи во проектот за прочистување на каолин.
Веб-страница за апликација на клиентот за електромагнетен високоградиен магнетен сепаратор
Силен електромагнетен отстранувач на железо за ладење со масло, кој работи во пристаништето Тангшан Каофеидијан
Примената на технологијата за ладење на масло во опремата за магнетоелектрична облагородување може да ги подобри перформансите на опремата, да ги задоволи производствените барања на рудниците и да има широки перспективи за примена за одвојување на магнетни материјали и отстранување на магнетни нечистотии од немагнетни материјали.
Опсег на технички услуги на Институтот за инженерско дизајнирање на минерална преработка Хуате
①Анализа на заеднички елементи и детекција на метални материјали.
②Подготовка и прочистување на неметални минерали како што се флуорит, каолинит, боксит, лисен восок, баририт итн.
③ Обезбогатување на црни метали како што се железо, титаниум, манган, хром и ванадиум.
④ Минерално збогатување на слабо магнетни минерали како што се црна волфрамова руда, танталова ниобиумска руда, калинка, електричен гас и црн облак.
⑤ Сеопфатно искористување на секундарните ресурси како што се разни јаловини и топилничка згура.
⑥ Постојат комбинирани обожувања на црни метали со рудно-магнетно, тешко и флотациско збогатување.
⑦Интелигентно сензорско сортирање на метални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустријализиран тест за континуирана селекција.
⑨ Преработка на ултрафин прав, како што се дробење на материјали, мелење со топчиња и класификација.
⑩ EPC проекти „клуч на рака“, како што се дробење, претходна селекција, мелење, магнетна (тешка, флотациска) сепарација, сув сплав итн.
Време на објавување: 22 февруари 2022 година