Пирофилитот е алумосиликатен минерал што содржи вода со бисерен или масен сјај. Комерцијалниот пирофилит нема строги граници со талкот и сапонитот. Хемискиот состав на пирофилитот е сличен на каолинските минерали, и двата се алумосиликатни минерали што содржат вода. Пирофилитот првпат се користел како индустриски производ за резбање, како и за печати, камени пенкала итн. Со развојот на модерната индустрија, пирофилитот се користи како полнач за производство на огноотпорни материјали, керамика, производство на хартија, пестициди, гума, пластика и други индустрии, а може да се користи и како суровина како што се стаклени влакна и бел цемент. Неговите полиња на примена се релативно широки.
01
Својства на рудата и минерална структура
Хемиската формула на пирофилитот е Al2［SiO4O10］(OH)2, во која теоретската содржина на Al2O3 е 28,30%, SiO2 е 66,70%, H2O е 5,0%, Мосова тврдост 1,25, густина 2,65 g/cm3, точка на топење 1700°C. Има бела, сива, светло зелена, жолто-кафеава и други бои, бисерен или масен сјај, жилав, лизгав, непроѕирен или проѕирен, бели ленти и има добра отпорност на топлина и изолација.
Чистите минерални агрегати од пирофилити се ретки по природа и генерално се произведуваат од слични минерални агрегати, а тие се исто така земјени и влакнести. Главните симбиотски минерали се кварц, каолин и дијаспор, проследени со пирит, халцедон, опал, серицит, илит, алунит, хидромика, рутил, андалузит, цијанит, корунд и дикит.
02
Области на примена и технички индикатори
Пирофилитот е широко користен во областа на скулптурата, керамиката, стаклото, гумата, пластиката, производството на хартија, огноотпорните материјали и синтетичките дијаманти.
03
Технологија за преработка на минерали и технологија за преработка
Бенефицијација и прочистување
①, дробење и мелење
Дробењето и мелењето на пирофилитот има две цели: едната е да се подготват прашкасти материјали од дисоциран минерален мономер и нечистотии за операција на прочистување или облагородување, а другата е директно справување со пирофилит чија чистота може да ги задоволи барањата на полето на примена. Преработен во прашкасти производи. Бидејќи пирофилитот е помек, а нечистотиите се потврди, многу е важно да се користи опрема за селективно дробење за типот на облагородување.
②、Селекција
Разликата во внатрешниот состав на пирофилитот е поочигледна по изгледот. Тој главно содржи информации како што се леснотијата и бојата. Може рачно да се сортира руда со големи нечистотии или може да се сортира со фотоелектрична машина за сортирање, како што е интелигентната машина за сортирање во близок инфрацрвен спектар.
③, густа средна облагородување
Густината на пирофилитите и минералите од нечистотии не се разликува многу, но по мелењето, особено селективното мелење, големината на примарните честички на различните минерали е различна, а разликата во тврдоста е поочигледна. Тврдите минерали често се распределуваат во покрупни зрна. Според овие карактеристики, за селекција може да се користи методот на збогатување на густа средина за дисперзија на суспензијата и класификација на седиментација.
④ Магнетна сепарација
Повеќето минерали во пирофилитната руда не се магнетно очигледни, а нечистотиите што содржат железо се слаби. Механичкото железо произведено за време на процесот на дробење и мелење може да се одвои со слабо магнетно поле. Постоечкиот железен оксид и железниот силикат треба да се одвојат со вертикални прстени и електромагнетна пулпа. Магнетен сепаратор со висок градиент за магнетно сепарирање на материјали со висок градиент.
⑤ Флотација
Кога железните минерални нечистотии се сулфиди, ксантатите може да се користат за флотација за отстранување на железо, кога железните нечистотии се оксиди, нафтениот сулфонат може да се користи за флотација за отстранување на железо, а пирофилитот и кварцот може да се одвојат со масни киселини или амини. Се користи како колектор за флотациско одвојување во алкални или кисели средини.
⑥. Хемиско прочистување
За руда чија белина е слаба и методот на физичко облагородување е тешко да ги исполни барањата за индексот на квалитет, процесот на редукциско белење може да се користи за хемиско прочистување.
Суперфино дробење
Кога пирофилитот се користи во производството на хартија, пластика, гума, огноотпорни материјали и други области, тој треба да биде суперфино смачкан. Во моментов, постојат главно два процеса, сув и влажен. Сувиот процес главно користи ултрафина млазна мелница, а влажниот процес главно користи мелница за мелење и мелница за мешање.
Модификација на површината
Површинската модификација на пирофилитот генерално користи средства за спојување силан и титанат. Површинската модификација на пирофилитскиот прав се изведува со два методи: сув метод и влажен метод.
Синтетички дијамант
Пирофилитот е хемиски инертен, отпорен на висока температура и висок притисок, има одлична електрична и топлинска изолација, ниска цврстина на смолкнување и други својства, има идеално внатрешно триење и перформанси на пренос на цврсти материи и е широко користен во модерната технологија со ултра висок притисок. Најважниот материјал за пренос и запечатување со ултра висок притисок во индустријата за супертврди материјали. Пирофилитот и легираните снегулки, јаглеродните снегулки можат да ги добијат потребните синтетички дијаманти преку методи на висока температура, висок притисок и хемиско прочистување.
Време на објавување: 05 јули 2021