Пирофилитот е алумосиликатен минерал кој содржи вода со бисер или масен сјај. Комерцијалниот пирофилит нема строги граници со талк и сапонит. Хемискиот состав на пирофилитот е сличен на минералите на каолин, и двата се алумосиликатни минерали што содржат вода. Пирофилитот најпрво се користел како индустриски производ за резба, како и пломби, камени пенкала итн. и други индустрии, а може да се користи и како суровини како што се стаклени влакна и бел цемент. Неговите полиња на примена се релативно широки.
01
Карактеристики на рудата и минералната структура
Хемиската формула на пирофилитот е Al2［SiO4O10］(OH)2, во која теоретската содржина на Al2O3 е 28,30%, SiO2 е 66,70%, H2O е 5,0%, Mohs цврстина 1,25, густина 2,60g/cm3, точка на топење 2,60g/cm3, в, Бела, сива, светло зелена, жолто-кафеава и други бои, бисерен или масен сјај, цврст, лизгав, непроѕирен или проѕирен, бели ленти и има добра отпорност на топлина и изолација.
Чистите пирофилитни минерални агрегати се ретки во природата и генерално се произведуваат од слични минерални агрегати, а исто така се земјени и влакнести. Главните симбиотски минерали се кварц, каолин и дијаспора, проследени со пирит, халцедон, опал, серицит, илит, алунит, хидромика, рутил, андалузит, кианит, корунд и дикит Чекај.
02
Полиња за апликација и технички показатели
Пирофилитот е широко користен во областа на скулптурата, керамиката, стаклото, гумата, пластиката, производството на хартија, огноотпорните материјали и синтетичките дијаманти.
03
Технологија за преработка на минерали и технологија на обработка
Придобивка и прочистување
①, дробење и мелење
Дробењето и мелењето на пирофилитот има две цели: едната е да се подготват прашоци дисоцирани пирофилити и нечистотии минерални мономерни материјали за операцијата за прочистување на пречистувањето, а другата е директно да се справи со пирофилит чија чистота може да ги задоволи барањата на полето за апликација. Преработени во производи во прав. Бидејќи пирофилитот е помек, а нечистотиите се поцврсти, многу е важно да се користи селективна опрема за дробење за типот на дотерување.
②, Избор
Разликата во внатрешниот состав на пирофилитот е поочигледна по изглед. Главно содржи информации како што се леснотија и боја. Може рачно да се сортира руда со голема нечистотија или може да се сортира со фотоелектрична машина за сортирање како што е блиску инфрацрвена хиперспектрална интелигентна машина за сортирање.
③, густа средна корист
Густината на минералите од пирофилит и нечистотија не е многу различна, но по мелењето, особено селективно мелење, големината на примарните честички на различни минерали е различна, а разликата во цврстината е поочигледна. Тврдите минерали често се дистрибуираат во погруби големини на зрна. Според овие карактеристики, за селекција може да се користи методот на густа средина за бенифицирање на дисперзија на суспензија и класификација на седиментација.
④ Магнетно одвојување
Повеќето од минералите во пирофилитната руда не се магнетски очигледни, а нечистотиите што содржат железо се слаби. Механичкото железо произведено за време на процесот на дробење и мелење може да се одвои со слабо магнетно поле. Постоечкиот железен оксид и железен силикат треба да се одделат со вертикални прстени и електромагнетна пулпа. Магнетен сепаратор со висок градиент за магнетно раздвојување на материјалите со висок градиент.
⑤ Флотација
Кога железните минерални нечистотии се сулфиди, ксантатите може да се користат за флотација за отстранување на железото, кога нечистотиите од железо се оксиди, нафтениот сулфонат може да се користи за флотација за отстранување на железото, а пирофилитот и кварцот може да се одвојат со масни киселини или амини. Се користи како колектор за флотациско раздвојување во алкални или кисели медиуми.
⑥. Хемиско прочистување
За руда чија белина е слаба и методот на физичко збогатување е тешко да се задоволат барањата за индекс на квалитет, процесот на белење со редукција може да се користи за хемиско прочистување.
Суперфино дробење
Кога пирофилитот се користи во производството на хартија, пластика, гума, огноотпорни материјали и други полиња, потребно е суперфино да се дроби. Во моментов, постојат главно два процеса, сув и влажен. Сувиот процес главно користи ултра-фино мелење со млазница, а влажниот процес главно користи стриптизер за мелење и мелница за мешање.
Модификација на површината
Површинската модификација на пирофилитот генерално користи силински и титанат средства за спојување. Површинската модификација на пирофилит во прав има два методи: сув метод и влажен метод.
Синтетички дијамант
Пирофилитот е хемиски инертен, отпорен на висока температура и висок притисок, има одлична електрична и топлинска изолација, ниска цврстина на смолкнување и други својства, има идеални перформанси за внатрешно триење и пренос на цврсти материи и е широко користен во модерната технологија за ултра висок притисок. Најважниот материјал за пренос и запечатување со ултра висок притисок во индустријата за супертврди материјали. Пирофилитни и легирани снегулки, јаглеродни снегулки можат да ги добијат потребните синтетички дијаманти преку методи на висока температура, висок притисок и хемиско прочистување.
Време на објавување: јули-05-2021 година