Бидејќи земјата придава важност на заштитата на животната средина, како вид на цврст отпад, начинот на користење на челичната згура стана важна тема. Оваа статија претставува сеопфатно техничко решение за рециклирање на челична згура. Технологијата за сува обработка мора да обезбеди ефикасно обновување на металите од една страна и сеопфатно искористување на остатоците од отпад од друга страна. Наведени се следните чекори за обработка на челична згура: Селективно дробење; магнетно одвојување и улогата на новата опрема со еднонасочна валчеста мелница под висок притисок во сеопфатното искористување на челичната згура; употребата на нова опрема може значително да ги намали трошоците за дробење на челичната згура, со што ќе се создадат повеќе придобивки за искористување на челичната згура. Промоцијата на сеопфатното искористување на челичната згура ја создаде оваа можност. Промоцијата на овој сеопфатен концепт во индустријата бара заеднички напори на компаниите за производство на челик, експертите за преработка на минерали и научниците, целокупната имплементација на апликацијата и одделенијата за маркетинг и промоција.
Употреба на челична згура во градежништвото
1) Челичната згура се користи за производство на цемент и додатоци за бетон. Челичната згура содржи активни минерали како што се трикалциум силикат (C3S), дикалциум силикат (C2S) и железен алуминат со хидраулични својства на цементирање, кои се во согласност со карактеристиките на цементот. Затоа, може да се користи како суровина и додаток за цемент за производство на цемент без клинкер, помалку клинкер цемент. Цементот од челична згура има одлични карактеристики како што се отпорност на абење, висока цврстина на свиткување, отпорност на корозија и отпорност на мраз.
2) Челичната згура го заменува кршениот камен и ситниот агрегат. Челичната згура има предности како што се висока цврстина, груба површина, добра отпорност на абење и издржливост, голем волумен, добра стабилност и цврста комбинација со асфалт. Во споредба со обичниот кршен камен, тој е исто така отпорен на карактеристиките на пукање на ниски температури, па затоа може широко да се користи во затрупувањето на патниот инженеринг. Челичната згура, како железнички баласт, има карактеристики што не се мешаат во телекомуникациската работа на железничкиот систем и добра електрична спроводливост. Бидејќи челичната згура има добра водопропустливост и дренажа, цементните компоненти во неа можат да ја стврднат во големи парчиња. Челичната згура е исто така погодна за изградба на патишта во мочуришта и плажи.
Во моментов, најчестиот домашен метод за искористување на челична згура е дробење на челична згура до -5 mm за да се замени речниот песок како градежен материјал, или топчесто мелење на згмечената челична згура во фин прав за употреба како додаток на цемент. „Шандонг Хуате Магнетоелектрик Технолоџи Ко.“, ДООЕЛ, исто така, спроведе длабинско истражување за сеопфатно искористување на челична згура, иновативно примени ролери со висок притисок со еден погон за фино дробење на челична згура, ја подобри технологијата за обработка на челична згура и постигна добри економски придобивки. Успешно се применува во рударството Панганг и во одредено претпријатие за челична згура во Лианјунганг.
Традиционалниот процес на производство на челична згура е како што следува:
1) Големите парчиња се дробат со вилична дробилка до -50, а магнетното железо се одделува со магнетна макара.
2) Поставете ја големината на одвојување на металот на +45 mm. Преостанатите 0-45 mm обично се користат како материјали за изградба на патишта и за полнење. За да се зголеми нејзината применлива вредност, челичната згура може да се подели на 0-4, 4-8 и други различни класи. Технологијата бара помалку капитал и ниски оперативни трошоци. Сепак, повеќе од 50% од содржината на метал во згурата е концентрирана во сила од -10 mm, така што оваа технологија ќе предизвика најголем дел од загубата на метал, но содржината на тешки метали ќе се зголеми.
Затоа, влажното фино мелење е широко користено, особено за згурата произведена во производството на високолегиран челик што содржи висококвалитетен Cr, Ni, Mo итн. Типичните процеси вклучуваат дробење и двостепено фино мелење (мелница со прачка/топчеста мелница). Бидејќи металот со еластичност не е лесен за мелење, одвојувањето на металната и челичната згура може да се постигне со просејување или класификација. Финоста на минералниот дел од згурата е обично над 95% и под 0,2 mm. Стапката на обновување на металот во овој процес надминува 95%, а приносот на произведениот метален концентрат е од 90 до 92%. Од перспектива на одвојување на метал и згура, овој процес може да се каже дека е најдобриот процес.
Главниот недостаток на овој процес е што одвоената челична згура е ситнозрнеста кашеста маса. Бидејќи процесот е влажен процес, тешко е да се примени во градежништвото. Затоа, поголемиот дел од материјалот од челична згура што останува по селекцијата на металот се отфрла, а тоа често се должи на високата цена на влажното сушење и законските ограничувања низ целиот свет. Секоја примена со поголема вредност бара други методи за третирање на влажна тиња (сушење, згуснување итн.).
Обично мора да се направи избор помеѓу стапката на обновување на металот или достапноста на преостанатата згура. Вообичаено, овој избор зависи од вредноста на обновениот метал.
Вообичаените процеси во оваа фаза се како што следува:
Големите парчиња се дробат со вилична дробилка до -50, а магнетното железо се одделува со магнетна макара.
Челичната згура од -50 се дроби со чеканска дробилка или конусна дробилка, со ударна дробилка, се просејува низ повеќеслојно сито, производот од -20-10 зрнести производи може да се користи како чакал, производот од -10-1 зрнести производи може да се користи како фин песок.
Табела I
Анализа на големината на честичките од 50 mm што се внесуваат во дробилката со чекан
Челична згура од -10 зрна се меле во сува топчеста мелница во фин прав од -200 mesh, а потоа се користи електромагнетен магнетен сепаратор за сув прав за отстранување на железото како додаток на цемент.
Време на објавување: 12 април 2021 година