Ресурсите на железна руда во нашата земја се богати со резерви и видови, но има многу посни руди, малку богати руди и фино распределена гранулација. Има малку руди што можат директно да се користат. Голема количина руди треба да се преработи пред да може да се користи. Долго време, има сè потешко облагородување меѓу избраните руди, односот на облагородување станува сè поголем, процесот и опремата стануваат сè посложени, особено трошоците за мелење покажуваат тренд на зголемување. Во моментов, погоните за преработка генерално прифаќаат мерки како што се повеќе дробење и помалку мелење, како и претходна селекција и отстранување на отпадот пред мелење, со што се постигнати извонредни резултати.
Општо земено, суво фрлање бпред мелењето е поповолно во следниве ситуациина:
(1) Вообластикаде што водните ресурси се оскудни, водата за развој на рударството не може да се гарантира, што ја прави изводливоста на влажната сепарација на минерали не е висока. Затоа, во овие области, прво ќе се земат предвид методите за сува претходна селекција.
(2) Потребно е да се намали обемот на јаловината и да се намали притисокот во езерото за јаловина. Приоритет ќе се даде на сувата претходна селекција и отстранувањето на отпадот.
(3) Сувото фрлање на руда со крупни честички е поизводливо од одвојувањето со вода.
(4) Сувото фрлање обично се дели на неколку фази:
Суво фрлање на грубо мелени производи со максимална големина на честички од 400~125 мм, Суво полирање на средно мелени производи со максимална големина на честички од 100-50 мм, Фино дробење и суво полирање со максимална големина на честички од 25~5 mm,Како и сувото полирање на мелени производи со валчести мелници под висок притисок, кои во моментов се широко користени, структурата на избраната опрема е различна.
Опрема за суво одвојување на материјали со максимална големина на честички од 20 mm или повеќе
За суво полирање на руда со максимална големина на честички од 20 mm или повеќе, најчесто се користи сув магнетен сепаратор со перманентни магнети од серијата CTDG.
Магнетните сепаратори за сув товар со траен магнет се користат широко во металуршките рудници и други индустрии за да ги задоволат потребите на големи, средни и мали рудници. Тие се користат за претходна селекција на материјали со максимална големина на честички не поголема од 500 mm по дробењето во постројката за магнетна сепарација. За да се врати геолошката градба на отпадната карпа, може да се заштеди енергија и да се намали потрошувачката, како и да се зголеми капацитетот за обработка на постројката за преработка; се користат во рудникот за извлекување на магнетитска руда од отпадна карпа за да се подобри стапката на искористување на рудните ресурси; се користат за извлекување на метално железо од челична згура; се користат во отстранувањето на ѓубрето за сортирање на корисни метали.
Магнетниот сепаратор со сув волуменски материјал со перманентен магнет главно користи магнетна сила за сепарација. Рудата рамномерно се внесува во лентата и се транспортира до зоната за сортирање на горниот дел од магнетниот буре со константна брзина. Под дејство на магнетна сила, силните магнетни минерали се адсорбираат на површината на магнетниот буре, се движат кон долниот дел од бурето и се одвојуваат од магнетното поле, и паѓаат во резервоарот за концентрат поради гравитацијата. Отпадната карпа и слабомагнетната руда не можат да бидат привлечени од магнетната сила и да ја одржат својата инерција. Таа е фрлена рамно пред преградната преграда и паѓа во ровот.
Од структурна гледна точка, магнетниот сепаратор за суво оптоварување со перманентни магнети главно вклучува погонски мотор, еластична спојка со иглички, редуктор на погон, попречно лизгачка спојка, склоп на магнетен барабан и редуктор за магнетно прилагодување.
Структурни технички точки
(1) За суво фрлање на грубо мелени производи со максимална големина на честички од 400-125 mm. Поради големата големина на рудата, лентата пренесува голема количина по грубото дробење, а горниот дел од лентата за транспорт влегува во зоната за сортирање со барабан. За да се постигне разумен ефект на отстранување на отпадот и да се намали содржината на магнетно железо во јаловината, магнетниот барабан во оваа фаза треба да има поголема длабочина на магнетна пенетрација, така што ќе можат да се заробат големи честички руда. Главните технички точки на структурата на производот во оваа фаза:①Колку е поголем дијаметарот на валјакот, толку подобро, обично до 1400 mm или 1500 mm.②Ширината на лентата е што е можно поширока. Максималната ширина на дизајнот на моментално избраната лента е 3000 mm; лентата е што е можно подолга во правиот дел близу до главата на барабанот, така што слојот на материјал што влегува во зоната за сортирање е разреден.③Поголема длабочина на магнетна пенетрација. Како пример, земете го сортирањето на честички од руда со максимална големина на честички од 300-400 mm. Општо земено, интензитетот на магнетното поле на растојание од 150-200 mm од површината на тапанот од всисната област на тапанот до површината на тапанот е поголем од 64kA/m, како што е прикажано на Слика 1. 1.④Разделницата помеѓу плочата за разделување и тапанот е поголема од 400 mm и е прилагодлива. ⑤Работната брзина на тапанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за распределба го прават индексот на сортирање оптимален.
Слика 1 Мапа на облаци од магнетно поле
Табела 1 Интензитет на магнетното поле на одредено растојание од магнетната маса kA/m
Од Табела 1 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 200 mm од површината на магнетниот систем е 81,2 kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 400 mm од површината на магнетниот систем е 21,3 kA/m.
(2) За суво полирање на средно мелени производи со максимална големина на честички од 100-50 mm, поради пофината големина на честичките и потенкиот слој на материјалот, параметрите на дизајнот и изборот на суво грубо дробење можат соодветно да се прилагодат:①Дијаметарот на барабанот е обично 1000, 1200, 1400 mm.②Вообичаената ширина на лентата е 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; лентата е што е можно подолга во правиот дел близу до главата на буренцето, така што слојот на материјалот што влегува во зоната за сортирање е разреден.③Поголема длабочина на магнетна пенетрација, земајќи го како пример сортирање на честички од руда со максимална големина на честички од 100 mm, обично јачината на магнетното поле на растојание од 100-50 mm од површината на тапанот од областа на вшмукување на тапанот до површината на тапанот е поголема од 64kA/m, како што е прикажано на Слика 2 и Табела 2.④Јазот помеѓу разделувачката плоча и барабанот е поголем од 100 mm и е прилагодлив.⑤Работната брзина на барабанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за дистрибуција го прават индексот на сортирање оптимален.
Слика 2 Мапа на облаци од магнетно поле
Табела 2 Интензитет на магнетното поле на одредено растојание од магнетната маса kA/m
Од Табела 2 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 100 mm од површината на магнетниот систем е 105 kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 200 mm од површината на магнетниот систем е 30,1 kA/m.
(3) За суво полирање на фино поделени производи со максимална големина на честички од 25-5 mm, при дизајнот и изборот може да се избере помал дијаметар на тапанот и помала длабочина на магнетна пенетрација, што нема да се дискутира овде.
Опрема за сушење за материјали со максимална големина на честички помала од 20 mm.
- Пулсирачки сув магнетен сепаратор од серијата MCTF
Пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF е опрема за магнетно сепарирање со средна јачина на поле. Погодна е за меки руди како што се песочник, песок, речен песок, морски песок итн. или здробена прашкаста посна руда со големина на честички од 20.~0 mm. Концентрација на магнетни минерали и сув претходен избор на ситно мелени магнетитни производи.
1.2 Принцип на работа
Принципот на работа на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF е прикажан на Слика 3.
Слика 3 Шематски дијаграм на принципот на работа на пулсирачки сув магнетен сепаратор од типот MCTF
Користејќи го принципот дека магнетните материјали можат да бидат привлечени од перманентни магнети, во внатрешноста на барабанот е поставен полукружен магнетен систем со поголемо магнетно поле низ кој течат материјалите. Кога материјалот тече низ магнетното поле, магнетните минерални честички се заробуваат од силната магнетна сила и се адсорбираат на површината на полукружниот магнетен систем. Кога магнетните минерални честички се доведуваат во долната немагнетна област од страна на ротирачкиот барабан, тие паѓаат на излезот од концентратот и се испуштаат под дејство на гравитацијата. Немагнетната руда или рудата со понизок степен на железо може слободно да тече низ магнетното поле до излезот од јаловината под дејство на гравитацијата и центрифугалната сила.
Од структурна гледна точка, пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од типот MCTF главно вклучува уред за прилагодување на магнетниот систем, склоп на тапан, горна обвивка, капак за прашина, рамка, уред за пренос и уред за дистрибуција.
Структурни технички точки
Главните технички точки на структурата вклучуваат: ① Најчесто користените дијаметри на валјаците се 800, 1000 и 1200 mm; дизајнот го следи принципот дека колку е пофина големината на честичките, толку е помал дијаметарот, а колку е покрупна големината на честичките, толку е поголем дијаметарот на барабанот. ② Должината на барабанот обично се контролира во рамките на 3000 mm. Ако барабанот е предолг, ткаенината нема да биде униформна во насоката на должината, што ќе влијае на ефектот на сортирање. ③ Како што големината на честичките на материјалот станува пофина, длабочината на магнетна пенетрација на барабанот станува помала; бројот на магнетни полови се зголемува, што е погодно за повеќекратно менување на материјалот и овозможува одвојување на рафинираните остатоци од материјалот; Кога дебелината на материјалниот слој е 30 mm, растојанието од површината на барабанот е 30 mm. Интензитетот на магнетното поле на mm е 64kA/m, видете ја Слика 4 и Табела 3.④Разликата помеѓу плочата за разделување и барабанот е поголема од 20 mm и може да се прилагоди.⑤За да се обезбеди рамномерна распределба по должината на барабанот, опремата треба да биде опремена со помошна опрема како што се жлеб, вибрирачка доводна цевка, спирален дистрибутер или ѕвезден дистрибутер.⑥За стабилен индекс на сортирање, може да се опремени со уред за мерење на довод за да се реализира квантитативно доводување.⑦Работната брзина на барабанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за дистрибуција на материјал го прават индексот на сортирање оптимален. Местото на примена на MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со вибрирачка доводна цевка е прикажано на Слика 5.
Слика 4 Мапа на облаци од магнетно поле
Табела 3 Интензитет на магнетното поле на одредено растојание од магнетната маса kA/m
Од Табела 3 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 30 mm од површината на магнетниот систем е 139kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 100 mm од површината на магнетниот систем е 13,8kA/m.
Слика 5 Место на примена на MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со вибрирачка доводна млазница
2.MCTF серија со двоен тапан пулсирачки сув магнетен сепаратор
2.1 Принцип на работа на грубо чистење
Опремата влегува во рудата преку уредот за полнење. Откако рудата ќе се сортира според првиот буре, прво се вади дел од концентратот. Јаловината од првиот буре влегува во вториот буре за чистење, а концентратот за чистење и првиот концентрат се мешаат за да се добие конечниот концентрат. Јаловината што се собира е конечниот отпад. Принципот на работа на едно грубо чистење е прикажан на Слика 6.
2.2 Принцип на работа на еден груб и еден фин
Опремата влегува во рудата преку уредот за полнење. Откако рудата ќе се сортира според првиот буре, дел од јаловината прво се фрла. Концентратот од првиот буре влегува во вториот буре за селекција, а концентратот за сортирање од вториот буре е конечниот концентрат. Јаловината од вториот прелив се спојува во конечниот јаловина. Принципот на работа на еден груб и еден фино руло е прикажан на Слика 7.
Сл. 7 Илустрација на принципот на работа на груби и фини
Структурни технички точки
Технички карактеристики на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со двоен тапан од серијата 2MCTF:①Основниот принцип на дизајн е ист како и кај пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF.②Интензитетот на магнетното поле на втората цевка е поголем од оној на првата цевка кога првата е груба и првата е замаглена; интензитетот на магнетното поле на втората цевка е помал од оној на првата цевка кога првата е груба, а другата фина. Местото на примена на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со двоен тапан 2MCTF опремен со уред за полнење во форма на ѕвезда и автоматски уред за мерење е прикажано на Слика 8.
Слика 8 Место на примена на 2MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со двоен барабан опремен со уред за полнење во форма на ѕвезда и уред за автоматско мерење.
3.3MCTF серија пулсирачки сув магнетен сепаратор со три барабани
3.1 Принцип на работа на едно грубо и две движења
Опремата влегува во рудата преку уредот за полнење, рудата се сортира според првиот буре, а дел од концентратот прво се вади. Јаловината од првиот буре влегува во чистењето на вториот буре, јаловината од вториот буре влегува во чистењето на третиот буре, а јаловината од третиот буре. За финалната јаловина, концентратите од првото, второто и третото буре се спојуваат во финалниот концентрат. Принципот на работа на едно грубо и две чистење е прикажан на Слика 9.
Слика 9 Шематски дијаграм на принципот на работа на едно грубо и две движења
Опремата влегува во рудата преку уредот за полнење. Откако рудата ќе се сортира според првиот буре, концентратот влегува во вториот буре за понатамошно одвојување, концентратот од вториот буре влегува во третиот буре за сортирање, а концентратот од третиот буре е конечниот концентрат. Јаловината од вториот и третиот буре се спојува во конечната јаловина. Принципот на работа на еден груб и два фини руда е прикажан на Слика 10.
Слика 10 Шематски дијаграм на принципот на работа на еден груб и два фини метали
Структурни технички точки
Технички карактеристики на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со три ролни од серијата 3MCTF: ① Основниот принцип на дизајн е ист како кај пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF. ② Интензитетот на магнетното поле на втората цевка и третата цевка се зголемува по редослед на едно грубо и две движења; интензитетот на магнетното поле на втората цевка и третата цевка се намалува по редослед на едно грубо и две движења на фино поле. Местото на примена на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со три ролни од серијата 3MCTF е прикажано на Слика 11.
Слика 11 Место на примена на 3MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со три барабани
4. Сув магнетен сепаратор со трајно магнетно ротирачко магнетно поле од серијата CTGY
Принципот на работа на сувиот магнетен сепаратор со ротирачко магнетно поле од серијата CTGY со перманентни магнети е прикажан на Слика 12.
Слика 12 Принцип на работа на сув магнетен сепаратор со трајно магнетно ротирачко магнетно поле од серијата CTGY.
Претселекторот на ротирачко магнетно поле од серијата CTGY [3] користи композитен магнетен систем, преку два сета механички преносен механизам, реализирајќи ја обратната ротација на магнетниот систем и барабанот, создавајќи брза промена на поларитетот, така што магнетниот материјал може да се одвои на голема оддалеченост. Медиумот е поцелосно одделен од немагнетните и слабо магнетните материјали.
Материјалот паѓа на транспортерската лента низ отворот за напојување над уредот за напојување, а транспортерската лента се движи под дејство на моторот за одвојување, а ротирачкото магнетно поле ротира во спротивна насока под дејство на моторот (во однос на лентата). Откако материјалот ќе се доведе до магнетното поле од транспортерската лента, магнетниот материјал цврсто се адсорбира на лентата и е подложен на силно магнетно мешање, што резултира со вртење и скокање, и „стискање“ на немагнетниот материјал кон горниот слој на материјалот под дејство на гравитација и центрифугална сила. Брзо влегува во немагнетната кутија. Магнетната супстанца се адсорбира на лентата и продолжува да тече под барабанот. Кога ќе го напушти магнетното поле, влегува во магнетната кутија под дејство на гравитација и центрифугална сила за да се реализира ефикасно одвојување на магнетната супстанца и немагнетната супстанца.
Структурни технички точки
Основната структура на сувиот магнетен сепаратор со трајно магнетно ротирачко магнетно поле од серијата CTGY вклучува рамка, кутија за напојување, барабан, кутија за јаловина, кутија за концентрат, систем за магнетен пренос, систем за пренос на барабан итн.
Технички карактеристики на сувиот магнетен сепаратор со трајно магнетно ротирачко магнетно поле од серијата CTGY: ① Дизајнот на магнетниот систем користи концентричен ротирачки магнетен систем, аголот на магнетно обвиткување е 360°, периферната насока е наизменично распоредена според поларитетот NSN, и се користи единствена технологија за магнетна концентрација. Клинести магнетни блок групи на NdFeB се додаваат помеѓу магнетните групи за да се направи барабанот. Јачината е зголемена за повеќе од 1,5 пати, а бројот на магнетни полови е двојно зголемен во исто време, што го зголемува бројот на превртувања за време на процесот на сортирање на материјалите и може ефикасно да ги отстрани слабите магнетни супстанции и мешаните гангуси во минералите. Високо-перформансниот, високо-коерцитивен, високо-температурен и високо-температурно отпорен неодимиумски железен бор се користи како магнетен извор, а магнетните полови плочи се направени од високо-пропустлив материјал DT3 електрично чисто железо, што значително ја подобрува пропустливоста. Вратилото на јадрото го минимизира губењето на магнетното поле, а јачината на магнетното поле на површината на магнетниот цилиндар е ефикасно подобрена, што ја подобрува стапката на обновување на феромагнетните материјали.②Магнетниот систем на тапанот е фреквентно конвертиран и вртежен момент регулиран одделно. Два запчаници се избрани за да ја контролираат брзината на тапанот и ротацијата на магнетниот систем, соодветно, а двата запчаници се контролирани од два инвертери. Брзината на моторот може да се промени со прилагодување на фреквенцијата на моторот по желба. Со промена на брзината на ротација на тапанот и брзината на ротација на магнетниот систем, се контролира бројот на вртења на минералните честички.③Цевката на ролерот со траен магнет е изработена од пластика зајакната со стаклени влакна, изработена од епоксидна смола, што го избегнува загревањето на ролерот и ја зголемува моќноста на моторот поради ефектот на вртложните струи.
5. Суспендиран магнетен сепаратор од серијата CXFG
5.1 Главна структура и принцип на работа
Суспензискиот магнетен сепаратор од серијата CXFG е главно составен од кутија за напојување, уред за дистрибуција со контравалјак, главен транспортер со лента, помошен транспортер со лента, магнетен систем, уред за дистрибуција, уред за затварање, кутија за концентрат, кутија за јаловина, рамка и состав на преносен систем.
Принципот на сортирање на суспензискиот магнетен сепаратор од серијата CXFG е да се користи ролерскиот механизам за рамномерно внесување на материјалот на површината на транспортната лента на помошниот лентест транспортер. Магнетниот систем на главниот лентест транспортер се наоѓа на горниот дел од материјалот за да ги одвои силно магнетните минерали. Тие се собираат и се испраќаат во кутијата за концентрат. Кога слабо магнетните материјали минуваат низ главата на помошниот лентест транспортер, тие се апсорбираат на површината на барабанот од магнетниот систем во барабанот и паѓаат во кутијата за концентрат откако ќе се одвојат од магнетното поле додека барабанот ротира. Немагнетните минерали се фрлаат во кутијата за јаловина под дејство на инерцијална сила на движење и гравитација, со цел да се постигне целта на сортирање. Принципот на работа на суспензискиот магнетен сепаратор од серијата CXFG е прикажан на Слика 13.
Слика 13 Принцип на работа на суспензионен магнетен сепаратор од серијата CXFG
Структурни технички точки
Технички карактеристики на суспензионираниот магнетен сепаратор од серијата CXFG:① Употребата на ткаенина од типот на контра-валјак не само што може да обезбеди униформност на капацитетот за обработка и слојот на материјалот, туку може да го пресретне и помогне дробењето на крупнозрнестата руда. Постои одреден јаз помеѓу двата пара валјаци. Пар меѓусебно поврзани запчаници се движат за да ротираат синхроно и обратно преку мотор со константна редукција на фреквенцијата. Корисникот може да ја прилагоди брзината на парот валјаци според излезот за да ја прилагоди количината на руда.②Главниот транспортер со лента за сепарација користи отворен рамнински магнетен систем, со повеќе магнетни полови наизменично распоредени. Планарниот магнетен систем има долга површина за сепарација и долго време на магнетизација, што создава повеќе можности за адсорпција на магнетна руда. И бидејќи магнетниот систем е на горниот дел од рудата, магнетното железо во зоната за сортирање е во суспендирана и лабава состојба, мономерот е адсорбиран, нема феномен на вклучување, а ефикасноста на подобрување на степенот е многу поголема од онаа на закривениот магнетен систем. Магнетните минерали се движат по магнетните полови и минуваат низ рамнинскиот магнетен систем. Магнетните минерали автоматски се вртат многу пати. Фреквенцијата на вртење е голема и времето е долго, што е корисно за подобрување на степенот на магнетните минерали. Во рамниот магнетен систем, дизајнот има паметна и разумна магнетна разлика, а минералите се секогаш под дејство на мултиполарни магнетни полови, што ефикасно ги одделува жлебните и немагнетните минерали, со што се добива целосно обновување, подобрување на степенот на концентратот и намалување на опашката. ③ Помошниот лентен транспортер главно се користи за транспорт на минерали, а главата ја прифаќа структурата на магнетен барабан за одвојување на мали честички. Ролерот ја прифаќа структурата на жлеб за да се спречи отстапување на лентата.
Горенаведените серии производи произведени од „Шандонг Хуате Магнетоелектрична Технолоџи Ко., Лтд.“ се погодни за одвојување на минерали со различни големини на честички. Тие имаат свој фокус на дизајн на структурата на производот за да ги задоволат барањата на различни индекси на сортирање и се успешно применети. Во многу рударски претпријатија, ова одигра позитивна улога во заштедата на енергија и намалувањето на потрошувачката и подобрувањето на ефикасноста.
Рударските претпријатија треба да изберат опрема за магнетно сепарирање соодветна за нивните сопствени деловни услови според природата на рудата и технолошките услови за да ја подобрат ефикасноста на производството.
Производителите на опрема треба постојано да ги подобруваат и усовршуваат перформансите на своите производи според барањата за производство на рударските претпријатија, да решаваат некои проблеми во реална употреба, да произведуваат производи посоодветни за индустриски апликации и да го промовираат технолошкиот развој на опремата за магнетно одвојување.
Време на објавување: 17 март 2021 година