Ресурсите на железна руда на нашата земја се богати со резерви и сорти, но има многу посни руди, малку богати руди и фино распространета зрнестост. Има малку руди кои можат директно да се користат. Големо количество руди треба да се преработат пред да можат да се употребат. Долго време, има сè потешка обработливост меѓу избраните руди, односот на обработливост станува се поголем и поголем, процесот и опремата стануваат се повеќе и покомплексно, особено цената на мелење покажа растечки тренд. Во моментов, погоните за преработка генерално прифаќаат мерки како што се повеќе дробење и помалку мелење и претходна селекција и фрлање на отпадот пред мелењето, кои постигнаа забележителни резултати.
Општо земено, суво фрлање бпретходно мелењето е поповолно во следните ситуациина:
(1) Вообластикаде што водните ресурси се дефицитарни, водата за развој на рударството не може да се гарантира, што ја прави изводливоста за сепарација на влажни минерали не висока. Затоа, во овие области, прво ќе се разгледаат методите на суво предизбор.
(2) Потребно е да се намали волуменот на јаловинската кашеста маса и да се намали притисокот на јаловиштето. Приоритет ќе се даде на сува претселекција и депонирање на отпадот.
(3) Сувото фрлање на рудата со големи честички е поизводливо од раздвојувањето на водата.
(4) Сувото фрлање обично се дели на неколку фази:
Суво фрлање на грубо мелени производи со максимална големина на честички од 400～125 mm, Суво полирање на средно дробени производи со максимална големина на честички од 100-50 mm, Фино дробење и суво полирање со максимална големина на честички од 25～5 mm,Како и сувото полирање на мелените производи со валчести мелници под висок притисок, кои во моментов се широко користени, структурата на избраната опрема е различна.
Опрема за суво одвојување на материјали со максимална големина на честички од 20 mm или повеќе
За суво полирање на руда со максимална големина на честички од 20 mm или повеќе, магнетниот сепаратор за сув волумен со постојан магнет од серијата CTDG во моментов е најшироко користен.
Магнетните сепаратори за суви рефус со постојан магнет се широко користени во металуршките рудници и други индустрии за да се задоволат потребите на големите, средните и малите рудници. Тие се користат за претходна селекција на материјали со максимална големина на честички не поголема од 500 mm по дробење во постројката за магнетна сепарација. За да се врати геолошката оценка на отпадната карпа, може да заштеди енергија и да ја намали потрошувачката, како и да го зголеми капацитетот за преработка на фабриката за преработка; Се користи во стоп за враќање на рудата од магнетит од отпадна карпа за да се подобри стапката на искористување на рудните ресурси; се користи за обновување на металното железо од челичната згура; се користи за отстранување на ѓубрето за сортирање на корисни метали.
Магнетниот сепаратор за сув рефус со постојан магнет главно користи магнетна сила за раздвојување, рудата рамномерно се внесува во појасот и се транспортира до зоната за сортирање на горниот дел од магнетниот барабан со постојана брзина. Под дејство на магнетна сила, силната магнетна минералите се адсорбираат на површината на појасот на магнетниот барабан, трчаат до долниот дел од барабанот и се одвојуваат од магнетното поле и паѓаат во резервоарот за концентрат со помош на гравитацијата. Отпадната карпа и слабата магнетна руда не можат да бидат привлечени од магнетната сила и да ја задржат својата инерција. Истиот бил фрлен рамно пред преградната преграда и паднал во јаловиштето.
Од структурна гледна точка, магнетниот сепаратор за сув рефус со постојан магнет главно вклучува погонски мотор, спојка со еластична игла, редуктор на погон, спојка со вкрстено лизгање, склоп на магнетен барабан и редуктор за магнетно прилагодување.
Структурни технички точки
(1) За суво фрлање на грубо мелени производи со максимална големина на честички од 400-125 mm. Поради големата големина на рудата, појасот пренесува голема количина по грубото дробење, а горниот дел од транспортерот на лента влегува во зоната за сортирање барабан. За да се постигне разумен ефект на отстранување на отпадот и да се намали содржината на магнетно железо во јаловината магнетниот барабан во оваа фаза треба да има поголема длабочина на магнетна пенетрација, за да може да се заробат големи честички руда. Главните технички точки на структурата на производот во оваа фаза: ①Колку е поголем дијаметарот на валјакот, толку подобро, обично до 1 400 mm или 1 500 mm.②Ширината на ременот е колку што е можно поширока. Максималната дизајнерска ширина на моментално избраниот појас е 3 000 mm; појасот е колку што е можно подолг во правиот дел во близина на главата на барабанот, така што материјалот слој што влегува во областа за сортирање е разреден.③Поголема длабочина на магнетна пенетрација. Земете го како пример сортирањето на честички од руда со максимална големина на честички од 300-400 mm. Општо земено, интензитетот на магнетното поле на растојание од 150-200 mm од површината на барабанот од областа на вшмукување на барабанот до површината на барабанот е поголем од 64 kA/m, како што е прикажано на слика 1. 1.④ Јазот помеѓу плочата за поделба и барабанот е поголем од 400 mm и е прилагодлив. ⑤Работната брзина на барабанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за дистрибуција го прават индексот на сортирање оптимален.
Слика 1 Мапа на облак со магнетно поле
Табела 1 Јачина на магнетно поле на одредено растојание од магнетната табела kA/m
Од Табела 1 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 200 mm од површината на магнетниот систем е 81,2 kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 400 mm од површината на магнетниот систем е 21,3 kA/m.
(2) За суво полирање на средно дробени производи со максимална големина на честички од 100-50 mm, поради поситната големина на честичките и потенкиот материјален слој, параметрите на дизајнот и сувата селекција на грубо дробење може соодветно да се прилагодат:①Дијаметарот на барабанот е обично 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Вообичаената ширина на ременот е 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; појасот е што е можно подолг во правиот дел во близина на главата на барабанот, така што материјалот слој што влегува во областа за сортирање е разреден.③Поголема длабочина на магнетна пенетрација, земајќи го како пример сортирањето на честичките од руда со максимална големина на честички од 100 mm, обично јачината на магнетното поле на растојание од 100-50 mm од површината на барабанот од областа за вшмукување на барабанот до површината на барабанот е поголема од 64 kA/m, како што е прикажано на слика 2 и табела 2.④Јазот помеѓу плочата за поделба и барабанот е поголем од 100 mm и е прилагодлив.⑤Работната брзина на барабанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за дистрибуција го прават индексот на сортирање оптимален.
Слика 2 Мапа на облак со магнетно поле
Табела 2 Интензитетот на магнетното поле на одредено растојание од магнетната табела kA/m
Од Табела 2 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 100 mm од површината на магнетниот систем е 105 kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 200 mm од површината на магнетниот систем е 30,1 kA/m.
(3) За суво полирање на ситно поделени производи со максимална големина на честички од 25-5 mm, може да се избере помал дијаметар на барабанот и помала длабочина на магнетна пенетрација во дизајнот и изборот, што нема да се дискутира овде.
Опрема за сушење за материјали со максимална големина на честички помала од 20 mm.
- Пулсирачки сув магнетен сепаратор од серијата MCTF
Пулсирачки сув магнетен сепаратор од серијата MCTF е опрема за магнетно одвојување со средна јачина на поле. Погоден е за меки руди како што се песочна руда, песочна руда, речен песок, морски песок итн. или здробена прашкаста посна руда со големина на честички од 20～0 mm. Концентрација на магнетни минерали и сув предизбор на ситно дробени производи од магнетит.
1.2 Принцип на работа
Принципот на работа на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF е прикажан на Слика 3.
Слика 3 Шематски дијаграм на принципот на работа на пулсирачки сув магнетен сепаратор од типот MCTF
Користејќи го принципот дека магнетните материјали можат да се привлечат со постојани магнети, во барабанот се поставува полукружен магнетен систем со поголемо магнетно поле низ кој течат материјалите. Кога материјалот тече низ магнетното поле, магнетните минерални честички се заробени од силна магнетна сила и се апсорбира на површината на полукружниот магнетен систем. Кога магнетните минерални честички ќе се доведат до долната немагнетна област со ротирачкиот барабан, тие паѓаат до излезот на концентратот и се испуштаат под дејство на гравитацијата. Немагнетната руда или рудата со помал степен на железо може слободно да тече низ магнетното поле до излезот на јаловината под дејство на гравитацијата и центрифугалната сила.
Од структурна гледна точка, пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од типот MCTF главно вклучува уред за прилагодување на магнетниот систем, склоп на барабанот, горна обвивка, капак за прав, рамка, уред за пренос и уред за дистрибуција.
Структурни технички точки
Главните технички точки на конструкцијата вклучуваат: ① Најчесто користените дијаметри на валјакот се 800, 1.000 и 1 200 mm; дизајнот го следи принципот дека колку е пофина големината на честичката одговара на помалиот дијаметар, а колку е погруб големината на честичката соодветствува на поголемиот дијаметар на барабанот. ② Должината на барабанот обично се контролира во рамките на 3.000 mm. Ако барабанот е премногу долг, ткаенината нема да биде униформа во насоката на должината, што ќе влијае на ефектот на сортирање.③Како што големината на честичките на материјалот станува пофина, длабочината на магнетната пенетрација на барабанот станува поплитка; се зголемува бројот на магнетни полови, што е погодно за повеќекратно обрт на материјалот и го реализира раздвојувањето на рафинираната јаловина на материјалот; кога дебелината на материјалниот слој е 30 mm, растојанието од површината на барабанот е 30 Интензитетот на магнетното поле на mm е 64 kA/m, видете на слика 4 и табела 3. ④ Јазот помеѓу плочата за поделба и барабанот е поголем од 20 mm и е прилагодлив. ⑤Со цел да се обезбеди рамномерна дистрибуција во должината на барабанот, опремата треба да биде опремена со помошна опрема како што се шахта, вибрирачки фидер, спирален дистрибутер или дистрибутер ѕвезди. квантитативно хранење. ⑦Работната брзина на барабанот е прилагодлива, а прилагодувањето на аголот на магнетна деклинација и прилагодувањето на уредот за дистрибуција на материјалот го прават индексот на сортирање оптимален. Местото на апликација на MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со вибрирачки фидер е прикажано на Слика 5.
Слика 4 Мапа на облак со магнетно поле
Табела 3 Јачина на магнетно поле на одредено растојание од магнетната табела kA/m
Од Табела 3 може да се види дека интензитетот на магнетното поле на растојание од 30 mm од површината на магнетниот систем е 139 kA/m, а интензитетот на магнетното поле на растојание од 100 mm од површината на магнетниот систем е 13,8 kA/m.
Слика 5 Место на апликација на MCTF пулсирачки сув магнетен сепаратор со вибрирачки фидер
2.MCTF серија двоен барабан пулсирачки сув магнетен сепаратор
2.1 Принципот на работа на грубо чистење
Опремата влегува во рудата преку уредот за хранење. По сортирањето на рудата по првиот барабан, прво се вади дел од концентратот. Јаловината на првиот барабан влегуваат во вториот барабан за метење, а концентратот за метење и првиот концентрат се мешаат за да станат финален концентрат. , Јаловината што се чисти е крајна јаловина. Принципот на работа на едно грубо бришење е прикажан на Слика 6.
2.2 Принципот на работа на еден груб и еден фин
Опремата влегува во рудата преку уредот за хранење. По сортирањето на рудата по првиот барабан, прво се фрла дел од јаловината. Концентратот од првиот барабан влегува во вториот барабан за избор, а вториот концентрат за сортирање барабан е финален концентрат. Втората јаловина за облекување се спојува во финалната јаловина. Принципот на работа на еден груб и еден фин е прикажан на Слика 7.
Сл. 7 Илустрација на принципот на работа на груб и фин
Структурни технички точки
Технички точки на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со двоен барабан од серијата 2MCTF: ①Основниот принцип на дизајн е ист како пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF. ②Интензитетот на магнетното поле на втората цевка е поголем од оној на првата цевка кога првата е груба и првото бришење; интензитетот на магнетното поле на втората цевка е помал од првата цевка кога првата е груба, а другата фина. Местото на апликација на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со двоен барабан 2MCTF опремен со уред за напојување во облик на ѕвезда и автоматски уред за мерење е прикажано на Слика 8.
Слика 8 Место на апликација на пулсирачки сув магнетен сепаратор со двоен барабан 2MCTF опремен со уред за напојување во облик на ѕвезда и автоматски уред за мерење.
3.3MCTF серија пулсирачки сув магнетен сепаратор со три барабани
3.1 Принцип на работа на еден груб и два мета
Опремата навлегува во рудата преку уредот за хранење, рудата се подредува по првиот барабан, а дел од концентратот прво се вади. Јаловината на првиот барабан влегуваат во вториот барабан метење, вториот барабан јаловина влегуваат во третиот барабан метеж, а третата јаловина на барабанот За крајната јаловина, концентратите од првата, втората и третата буре се спојуваат во финалниот концентрат. Принципот на работа на едно грубо и две бришења е прикажано на Слика 9.
Слика 9 Шематски дијаграм на принципот на работа на еден груб и два мета
Опремата влегува во рудата преку уредот за хранење. По сортирањето на рудата по првиот барабан, концентратот влегува во вториот барабан за понатамошно раздвојување, вториот концентрат на барабанот влегува во третото сортирање на барабанот, а третиот концентрат на барабанот е финалниот концентрат. Јаловината на вториот и третиот барабан се спојуваат во крајната јаловина. Принципот на работа на една груба и две фини е прикажан на Слика 10.
Слика 10 Шематски дијаграм на принципот на работа на еден груб и два фини
Структурни технички точки
Технички точки на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со три валјак од серијата 3MCTF: ①Основниот принцип на дизајн е ист како пулсирачкиот сув магнетен сепаратор од серијата MCTF. ②Интензитетот на магнетното поле на втората цевка и третата цевка се зголемува по редослед на едно грубо и две бришења; интензитетот на магнетното поле на втората и третата цевка се намалува по редослед на една груба и две фини. Местото на апликација на пулсирачкиот сув магнетен сепаратор со три барабани од серијата 3MCTF е прикажано на Слика 11.
Слика 11 Место на апликација на пулсирачки сув магнетен сепаратор 3MCTF со три барабани
4. CTGY серија постојан магнетно ротирачко магнетно поле сув магнетен сепаратор
Принципот на работа на сувиот магнетен сепаратор со ротирачко магнетно поле со постојан магнет од серијата CTGY е прикажан на Слика 12.
Слика 12 Принципот на работа на трајно магнетно ротирачко магнетно поле сув магнетен сепаратор од серијата CTGY.
Претселектор на ротирачко магнетно поле од серијата CTGY [3] усвојува композитен магнетен систем, преку две групи механички преносен механизам, ја реализира обратната ротација на магнетниот систем и барабанот, произведува брза промена на поларитетот, така што магнетниот материјал може да се разделени на голема далечина. Медиумот е поцелосно одвоен од немагнетни и слаби магнетни материјали.
Материјалот паѓа на подвижната лента преку отворот за напојување над уредот за напојување, а транспортната лента се движи под дејство на моторот за одвојување, а ротирачкото магнетно поле се ротира во спротивна насока под дејство на моторот (во однос на лентата ).Откако материјалот ќе се доведе до магнетното поле со подвижниот појас, магнетниот материјал цврсто се апсорбира на ременот и е подложен на силно магнетно мешање, што резултира со вртење и скокање и „стискање“ на немагнетниот материјал на горниот слој на материјалот под дејство на гравитацијата и центрифугалната сила. , Брзо внесете го немагнетното поле. Магнетната супстанција се адсорбира на ременот и продолжува да работи под барабанот. Кога го напушта магнетното поле, влегува во магнетната кутија под дејство на гравитацијата и центрифугалната сила за да го реализира ефективно раздвојување на магнетната супстанција и немагнетната супстанција.
Структурни технички точки
Основната структура на трајниот магнетно ротирачко магнетно поле сув магнетен сепаратор на серијата CTGY вклучува рамка, кутија за напојување, барабан, кутија за јаловина, кутија за концентрат, магнетен преносен систем, систем за пренос на барабан итн.
Технички точки на трајното магнетно ротирачко магнетно поле од серијата CTGY сув магнетен сепаратор: ① Дизајнот на магнетниот систем усвојува концентричен ротирачки магнетен систем, аголот на магнетното обвивка е 360 °, периферната насока е наизменично распоредена според поларитетот NSN и уникатната технологија за магнетна концентрација се користи. Помеѓу магнетните групи се додаваат NdFeB клинови магнетни блокови за да се направи барабанот. и може ефективно да фрла слаби магнетни супстанции и мешани ганги во минералите. Како магнетен извор се користи неодимиумскиот железен бор со високи перформанси, висока присилност, висока температура и отпорен на високи температури од ретка земја, неодимиумски железен бор, а магнетните полски плочи се изработен од високопропустлив материјал DT3 електрично чисто железо, што во голема мера ја подобрува пропустливоста. Оската на јадрото ја минимизира загубата на магнетното поле, а јачината на магнетното поле на површината на магнетниот цилиндар е ефикасно подобрена, што ја подобрува стапката на обновување на феромагнетните материјали.②Магнетниот систем на барабанот се конвертира со фреквенција и одделно се регулира со брзина. Избрани се два мотори со запчаник за да се контролира брзината на барабанот и ротацијата на магнетниот систем соодветно, а двата мотори со пренос се контролираат соодветно со два инвертери. Брзината на моторот може да се промени со прилагодување на фреквенцијата на моторот по желба , Со менување на брзината на ротација на барабанот и брзината на ротација на магнетниот систем, се контролира бројот на превртување на минералните честички.③Валка со постојан магнет бурето е изработено од пластика засилена со стаклени влакна изработена од епоксидна смола, која го избегнува загревањето на валјакот и ја зголемува моќноста на моторот поради дејството на виртуелната струја.
5. Суспендиран магнетен сепаратор од серијата CXFG
5.1 Главна структура и принцип на работа
Магнетниот сепаратор со суспензија од серијата CXFG е главно составен од кутија за напојување, уред за дистрибуција со контра-валјак, главен транспортер на лента, помошен транспортер на лента, магнетен систем, уред за дистрибуција, уред за затка, кутија за концентрат, кутија за јаловина , рамка и состав на системот за пренос.
Принципот на сортирање на магнетниот сепаратор за суспензија од серијата CXFG е да се користи механизмот на ролери за рамномерно напојување на материјалот до површината на подвижната лента на помошниот транспортер. Магнетниот систем на главниот транспортер е сместен на горниот дел од материјалот за да ги одвои силните магнетни минерали. Се зема и се испраќа во кутијата за концентрат. Кога слабо магнетните материјали минуваат низ главата на помошниот транспортер, тие се апсорбираат на површината на барабанот од магнетниот систем во барабанот и паѓаат во кутијата за концентрат откако ќе бидат одвоени од магнетното поле додека барабанот се ротира. Немагнетните минерали се фрлаат во јаловината под дејство на инерцијалната сила на движење и гравитацијата, за да се постигне целта за сортирање. Принципот на работа на магнетниот сепаратор со суспензија од серијата CXFG е прикажан на Слика 13.
Слика 13 Принцип на работа на магнетниот сепаратор со суспензија од серијата CXFG
Структурни технички точки
Технички точки на магнетниот сепаратор за суспензија од серијата CXFG: ① Користењето крпа од типот на контра-валјак не само што може да обезбеди униформност на капацитетот за обработка и материјалниот слој, туку исто така може да го пресретне и да помогне во дробењето на рудата со големи зрна. Помеѓу двата пара ролери постои одреден јаз. Еден пар на запчаници кои се преплетуваат се придвижуваат да ротираат синхроно и обратно преку мотор за намалување на постојана фреквенција. Корисникот може да ја прилагоди брзината на парот ролери според излезот за да ја прилагоди количината на руда. ②Главниот транспортер на лентата за одвојување усвојува отворен планарен магнетен систем, со повеќе магнетни полови наизменично наредени. Рамниот магнетен систем има долга област на одвојување и долго време на магнетизација, што создава повеќе можности за адсорпција за магнетна руда. И бидејќи магнетниот систем се наоѓа на горниот дел од рудата, магнетното железо во областа на сортирање, таа е во суспендирана и лабава состојба, мономерот е адсорбиран, нема појава на вклучување, а ефикасноста на подобрување на степенот е многу повисока од онаа на закривениот магнетен систем.Магнетните минерали се движат по магнетните полови и минуваат низ магнетниот систем на рамнина. Магнетните минерали автоматски се превртуваат многу пати. Фреквенцијата на вртење е голема, а времето е долго, што е корисно за подобрување на степенот на магнетните минерали. Во планарниот магнетен систем, дизајнот има паметна и разумна магнетна разлика, а минералите секогаш се под дејство на мулти- поларните магнетни столбови, кои ефикасно ги раздвојуваат гангите и немагнетните минерали, со што се добива целосно обновување, подобрување на степенот на концентрат и намалување на опашката. одделете ги малите честички. Ролерот усвојува структура на жлеб за да спречи отстапување на ременот.
Горенаведените серии на производи произведени од Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. се погодни за одвојување на минерали со различни големини на честички. Тие имаат сопствен фокус на дизајнот на структурата на производот за да ги задоволат барањата на различните индекси за сортирање и тие се успешно применети. Во многу рударски претпријатија, тој одигра позитивна улога во заштедата на енергија и намалување на потрошувачката и подобрување на ефикасноста.
Рударските претпријатија треба да изберат опрема за магнетно одвојување погодна за нивните сопствени деловни услови според природата на рудата и технолошките услови за да ја подобрат ефикасноста на производството.
Производителите на опрема треба постојано да ги подобруваат и усовршуваат перформансите на нивните производи во согласност со производствените барања на рударските претпријатија, да решат некои проблеми во вистинската употреба, да произведуваат производи посоодветни за индустриски апликации и да го промовираат технолошкиот развој на опремата за магнетно одвојување.
Време на објавување: Мар-17-2021 година