Магнетитот има силен магнетизам и главно вклучува единечен магнетит, ванадиум-титаниум магнетит, мешана руда што содржи магнетит и железен оксид и полиметална симбиоза на магнетит што содржи руда. Магнетитот е поделен на грубо зрнест, средно-ситно зрнест и микро-ситно зрнест според големината на честичките. Меѓу нив, железната руда со груби и средно-ситни зрна може да се смачка и меле за да се добие квалификуван концентрат од железна руда со процес на слаба магнетна сепарација. Магнетитот вграден во микрочестички треба да се фино меле додека мономерот не се дисоцира целосно, а потоа преку повеќекратни процеси на селекција за да се добијат подобри индикатори за облагородување.
Магнетниот сепаратор JCTN за рафинирање и намалување на згура, развиен од Huate Magnet, е влажен магнетен сепаратор дизајниран за плакнење и прочистување на магнетит. Погоден е за одвојување и отстранување на шлаг од прелевачките производи од првата фаза на мелење и сортирање; пред мелење во втората фаза и концентрација на минерали пред филтрација; отстранување на шлаг пред магнетитот да влезе во финото сито и отстранување на шлаг пред обратна флотација; конечен избор на магнетит, кој е тешко да се подобри степенот на фини честички и фини честички во конвенционалната магнетна сепарација. Железната руда има очигледен ефект на сортирање.
Примена на магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згура во ситнозрнест магнетит
Ситнозрнестиот магнетит во областа Бенкси припаѓа на седиментен метаморфен посен магнетит. Главниот метален минерал на рудата е магнетит. Според својствата на рудата на магнетит, нашата компанија спроведе експериментален магнетен сепаратор за рафинирање и редукција на згура. Експерименти и серии на индустриски машини се ставени во употреба во индустриското производство. Вистинската примена на рафинираниот магнетен сепаратор за редукција на згура е пофалена и признаена од клиентите. Поради оваа причина, рафинираниот магнетен сепаратор за редукција на згура можеше да се користи во областа Бенкси. Широко промовиран и применет. Индустриските податоци на лице место покажуваат:
1. Користење на магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на јаловината како прва фаза од магнетното сепарирање, притоа осигурувајќи се дека степенот на јаловина не е поголем од 1%, големината на оригиналната руда се зголемува од -200 mesh 80%, а степенот е околу 28% на степен на концентрат од 52%. За околу 14%, рафинираниот магнетен сепаратор за намалување на јаловината не само што го подобрува степенот на концентратот, туку и го исфрла поголемиот дел од јаловината, што ја намалува количината на секундарно мелење и заштедува потрошувачка на енергија;
2. Магнетниот сепаратор за рафинирање и намалување на згурата се користи за операцијата на збогатување, а големината на честичките руда е -600 mesh 85%. Кога индексот на збогатување е еквивалентен, може да се сфати дека едностепениот магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згурата може да ги замени повеќестепените сериски поврзани обични магнетни сепаратори. Машината е избрана за да го скрати текот на процесот и да ја постигне целта за намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста.
Главни технички карактеристики на магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згура
■ Користете ја комбинацијата од уред за напојување со цевка и преливна брана за да се постигне рамномерно напојување;
■ Усвојување на нов тип на структура каде што коритото низводно и барабанот ротираат спротивно, што може да ја зголеми стапката на обновување на минералите;
■ Новиот резервоар за вода е опремен со повеќестепено плакнење и структура со горна завеса за вода, која може целосно да ги исплакне минералите на површината на буренцето;
■ Со користење на повеќеполн магнетен систем со голем агол на обвиткување од 240°-270°, во комбинација со уредот за магнетно мешање во цилиндарот, се овозможува повеќекратно вртење и магнетно мешање на минералите, а под дејство на вода за плакнење, нечистотиите во концентратот се целосно отстранети за да се подобри квалитетот на концентратот.
■ Уредот за истовар има структура со двојна стругалка за да се постигне концентрација на минерали при истовар.
Податоци за примена на магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згурата во индустријата
1. Магнетниот сепаратор за рафинирање и намалување на згурата се користи за една фаза на магнетно сепарирање
Мелете го примерокот од руда до 80% од -200 mesh и користете магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згурата за да извршите магнетно сепарирање во првата фаза.
Магнетниот сепаратор за рафинирање и намалување на згурата не само што го подобрува квалитетот на концентратот, туку и ги исфрла повеќето остатоци, што ја намалува количината на секундарно мелење и заштедува потрошувачка на енергија. Магнетниот сепаратор за рафинирање и намалување на згурата не само што обезбедува непречено одвивање на процесот, туку и заштедува трошоци.
2. За селекција се користи магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згурата
Поради новината на принципот и структурата на магнетниот сепаратор за рафинирање и намалување на згурата, може да се минимизира магнетното обвиткување и да се подобри квалитетот на концентратот, особено за ситнозрнестиот магнетит.
Употребата на магнетен сепаратор за рафинирање и намалување на згурата има добар ефект врз сепарацијата на ситнозрнест магнетит во Бенкси, Љаонинг. Позицијата на магнетно сепарирање во првата фаза е зголемена од околу 28% од оригиналната состојка на рудата на околу 52%, што е зголемување од 14%. Магнетниот сепаратор за намалување на ситната згура не само што ја подобрува состојката на концентратот, туку и ги исфрла поголемиот дел од јаловината, ја намалува количината на мелење на рудата во втората фаза и заштедува потрошувачка на енергија; како избор, може да реализира вообичаена операција на магнетно сепарирање што ги заменува двете фази во серија, со што се скратува текот на процесот и се постигнува целта за намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста.
Апликации
Технолошката иновација на Хуате Магнето е движечка сила за развој, фокусирајќи се на истражување и развој и производство на висококвалитетна опрема за подобрување, технологија на суперспроводливи магнети и високотехнолошки магнетоелектрични производи за заштеда на енергија и заштита на животната средина. Опсегот на услуги опфаќа рударство, јаглен, електрична енергија, металургија, обоени метали, заштита на животната средина и медицински третман. Во повеќе од 10 области, обезбедивме оптимизирани решенија за повеќе од 20.000 клиенти низ целиот свет. Придржувајќи се кон концептот на услуги „Клиентите се секогаш први“, компанијата продолжува да ја промовира реформата на системот за услуги, се стреми да создаде попогодни, персонализирани и прилагодени услуги за клиентите, води и промовира трансформација и надградба на индустриските услуги и станува глобално конкурентна. Давателите на услуги за магнетни апликации продолжуваат да се движат напред!
Компанијата има национална клучна лабораторија за преработка на минерали што се простира на површина од 6000 квадратни метри, 120 експериментални истражувачи со полно или скратено работно време, комплетна опрема за лабораториска обработка, комплетни инструменти за тестирање и анализа, добри експериментални услови за производи и разни експерименти. Постојат повеќе од 200 комплети опрема и инструменти, од кои 60% го достигнале домашното водечко ниво, а 20% од нив го достигнале меѓународното напредно ниво. Со развојот на производството на опрема за магнетно одвојување како почетна точка, фокусот е на развојот на суперспроводливи магнети и суперспроводлива магнетна одвојување во областа на технологијата на магнетна опрема. Истражување на опрема за магнетна примена на големи размери, како што се машини, магнетни сепаратори со висок градиент, мешалки итн.
Нашата компанија може да им обезбеди на клиентите и истражувачките институти комплетни решенија за процесот на облагородување и опрема за експериментално облагородување, од дробење, сечење, суво сепарирање, мелење, влажно слабо магнетно сепарирање, влажно силно магнетно сепарирање итн., за да се обезбеди изводливоста на изградбата на постројката за облагородување. Водечки совети.
Опсег на технички услуги на Институтот за инженерски дизајн на бенфекција Хуате
①Анализа на заеднички елементи и детекција на метални материјали.
② Отстранување на нечистотии и прочистување на неметални минерали како што се англиски, плочи, слајдови, флуоресцентни светилки, високи планини, алуминиумска руда, лисен восок, тешки кристали итн.
③ Облагородување на железо, титаниум, манган, хром, ванадиум и други ⿊хроматски руди.
④ Обезбогатување на слабо магнетни минерали како што се волфрамска руда, танталова ниобиумска руда, дуриан, електрична и облачна руда.
⑤ Сеопфатно искористување на секундарните ресурси како што се разни јаловини и топилничка згура.
⑥Комбинирано обожување на руда со обоени минерали, магнетни, тешки и флотациски.
⑦ Интелигентно сензорско сортирање на неметални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриски тест за реизбор.
⑨ Додавање на суперфин прав, како што се дробење на материјал, топчесто мелење и градирање.
⑩EPC процеси „клуч на рака“ како што се дробење, претходна селекција, мелење на руда, магнетно (тешко, флотациско) сепарирање, аранжирање итн. за селекција на руда.
Време на објавување: 26 октомври 2021 година