Сув сепаратор со перманентен магнет од серијата CTDG

Сувиот магнетен сепаратор со перманентни магнети од серијата CTDG е најшироко користен за суво фрлање руда со максимална големина на честички поголема од 20 mm.

Сувиот магнетен сепаратор со перманентен магнет е широко користен во металуршките рудници и други индустрии, може да ги задоволи потребите на големи, средни и мали рудници, се користи за магнетна сепарација на постројки за кршена руда откако максималната големина на честичките не е поголема од 500 mm претходна концентрација на материјал, фрлање на мешана отпадна карпа, враќање на геолошката градација, може да заштеди енергија и да ја намали потрошувачката, да го подобри капацитетот за преработка на постројката за преработка;

Се користи во стопа, може да се извлече магнетит од отпадна карпа, да се подобри стапката на искористување на рудните ресурси; се користи за извлекување на метално железо од челична згура; се користи за отстранување на ѓубре и сортирање на корисни метали.

Сув магнетен сепаратор со перманентен магнет главно користи магнетна сепарација, рудата рамномерно се распределува на лентата, со константна брзина до горниот дел од магнетниот тапански округ, под дејство на магнетна сила, силните магнетни минерали се адсорбираат на површината на магнетниот ролерски ремен, се движат кон дното на тапанот и излегуваат од полето, се потпираат на гравитацијата за да се концентрираат во засекот, отпадната карпа и слабо магнетните минерали не можат да ја апсорбираат со магнетна сила и да ја одржат својата инерција во движење, рамно лево кон предниот дел од сепараторот за руда во засекот на јаловината.

Од гледна точка на структурата, магнетниот сепаратор со сув блок со перманентен магнет главно вклучува погонски мотор, еластична спојка со столбни иглички, погонски редуктор, спојка со попречен лизгач, склоп на магнетен валјак и редуктор за прилагодување на магнетниот систем и други делови.

Клучни точки на структурната технологија

1. За најголема големина во 400 ~ 125 mm дебелина мелени производи суви поради големата големина на честичките руда, грубо дробење по лента, но на ременот оддел се очекува да влезе во зоната за одвојување на тапанот, со дебел слој од леан материјал за да се постигне разумен ефект на отпад, намалување на содржината на магнетно железо од остатоци. Оваа фаза од магнетниот тапан треба да има поголема магнетна длабочина, за да се заробат големи честички руда, фазната структура на технологијата на производот. Главните точки: (1) дијаметар на тапанот, колку е поголем толку подобро, обично 1400 mm или 500 mm.

(2) Ширината на ременот е што е можно поширока. Максималната ширина на дизајнот на ременот избрана во моментов е 3 000 mm;

Ременот е што е можно подолг во правиот дел близу до главата на барабанот, така што слојот на материјалот што влегува во зоната за сортирање е потенок.

(3) За поголема длабочина на магнетна пенетрација, земајќи ги како пример честичките од руда со максимална големина на сортирање од 300 ~ 400 mm, интензитетот на магнетното поле на растојание од 150 ~ 200 mm од површината на буренцето е обично поголем од 64kA/m, како што е прикажано на Слика 1 и Табела 1.

(4) Растојанието помеѓу плочата и барабанот е поголемо од 400 mm и може да се прилагоди.

(5) Брзината на вртење на барабанот може да се прилагоди, со прилагодување на аголот на магнетна декламација и прилагодување на уредот за одвојување на материјалот, така што индексот на сортирање е оптимален.

Сл. 1 Облак од магнетно поле

Табела 1 Интензитет на магнетното поле KA /m

Во Табела 1, интензитетот на магнетното поле на 200 mm од површината на магнетниот систем е 81,2 kA/m, а на 400 mm од површината на магнетниот систем е 21,3 kA/m.

(2) За максимална големина на честички од 100 ~ 50 mm во производите за суво дробење, бидејќи големината на честичките станува фина, проретчувањето на слојот на материјалот, параметрите на дизајнот и изборот на суво дробење при грубо дробење можат соодветно да се прилагодат: ① дијаметарот на тапанот е обично 1000, 1200, 1400 mm.

② ремен најчесто се користи ширина 1400, 1600, 1800, 2000 mm;

Ременот е што е можно подолг во правиот дел близу до главата на барабанот, така што слојот на материјалот што влегува во зоната за сортирање е потенок.

③За поголема длабочина на магнетна пенетрација, земајќи ги како пример честичките од руда со максимална големина на сортирање од 100 mm, интензитетот на магнетното поле на растојание помеѓу 100 и 50 mm од површината на буренцето е обично поголем од 64kA/m, како што е прикажано на Слика 2 и Табела 2.

④ Растојанието помеѓу дистрибутивната плоча и барабанот е поголемо од 100 mm и може да се прилагоди.

⑤ Брзината на ротација на барабанот може да се прилагоди, со прилагодување на аголот на магнетна декламација и прилагодување на уредот за одвојување на материјалот, така што индексот на сортирање е оптимален.

Сл. 2 Облак од магнетно поле

Табела 2 Интензитет на магнетното поле KA /m

Во Табела 2, интензитетот на магнетното поле на 100 mm од површината на магнетниот систем е 105kA/m, а на 200 mm од површината на магнетниот систем е 30,1kA/m.

(3) За суво отстранување на фини производи со максимална големина на честички од 25 ~ 5 mm, при дизајнот и изборот може да се избере помал дијаметар на буре и помала длабочина на магнетна пенетрација, што нема да се дискутира овде.