HPGM мелница за мелење под висок притисок
Апликација
Во Кина постојат многу видови ресурси на метална руда, но квалитетите на повеќето минерални сорти се сиромашни, разновидни и фини. Со цел да се решат нерешените проблеми во економските, техничките и еколошките аспекти на развојот на рударството, домашните претпријатија за рударство на метал активно воведуваат, обработуваат и апсорбираат странска нова и ефикасна опрема за производство на рударство. Во оваа пазарна позадина, HPGR е високоефикасна опрема за мелење, прва истражена и демонстрирана, и почнува да се користи во домашните претпријатија за рударство на метал. Тоа е исто така опрема за производство на рудници што најмногу ја засега домашната рударска индустрија. Може да се каже дека HPGR е широко користен во домашните рудници за метал. HPGR е широко користен дома и во странство во мелењето во цементната индустрија, гранулацијата во хемиската индустрија и финото мелење на пелети за зголемување на специфичната површина. Се користи за дробење на метална руда за да се постигнат различни цели, како што се поедноставување на процесот на дробење, повеќе дробење и помалку мелење, подобрување на продуктивноста на системот, подобрување на ефектот на мелење или индикаторите за сепарација.
Принцип на работа
Серијата HPGM ролна за мелење под висок притисок е нов тип на опрема за мелење за заштеда на енергија, дизајнирана според принципот на пулверизација на слојот на материјалот под висок притисок. Се состои од два ролни за цедење кои ротираат синхроно со мала брзина. Едниот е стационарен, а другиот е подвижен, кои се управувани од мотор со голема моќност. Материјалите се внесуваат рамномерно одозгора на двата ролни и континуирано се носат во празнината на ролната од страна на ролната за цедење. Откако ќе бидат подложени на висок притисок од 50-300 MPa, густиот материјален колач се испушта од машината. Во исфрлениот материјален колач, покрај одреден дел од квалификуваните производи, внатрешната структура на честичките на неквалификуваните производи е исполнета со голем број микропукнатини поради екструзијата под висок притисок, така што способноста за мелење на материјалот е значително подобрена. За материјалите по екструдирањето, по распаѓањето, класификацијата и селектирањето, фините материјали помали од 0,8 mm можат да достигнат околу 30%, а материјалите помали од 5 mm можат да достигнат повеќе од 80%. Затоа, во понатамошниот процес на мелење, потрошувачката на енергија за мелење може да се намали во голема мера, така што производствениот капацитет на опремата за мелење може целосно да се искористи, генерално капацитетот на системот за топчеста мелница може да се зголеми за 20%~50%, а вкупната потрошувачка на енергија може да се намали за 30%~50% или повеќе.
Предности на производот
■ Дизајнот со постојан притисок обезбедува непречен притисок помеѓу ролните и ефект на дробење.
■ Автоматска корекција на отстапувањето, може брзо да го прилагоди растојанието помеѓу ролните за да се обезбеди мазност на опремата.
■ Системот за одвојување на рабовите го намалува ефектот на ефектите од рабовите врз ефектот на дробење.
■ Со цементирани карбидни столпчиња, долг работен век, лесно одржување и можност за замена.
■ Спојот на вентили користи увезени компоненти, а хидрауличниот систем има разумен дизајн и добра сигурност.
