Природата на хромот
Хром, елемент симбол Cr, атомски број 24, релативна атомска маса 51,996, припаѓа на преодниот метален елемент од групата VIB на периодниот систем на хемиски елементи. Металот на хром е кубен кристал во центарот на телото, сребрено-бел, густина 7,1 g/cm³, точка на топење 1860℃, точка на вриење 2680℃, специфичен топлински капацитет на 25℃ 23,35J/(mol·K), топлина на испарување 1kJ/342. mol, топлинска спроводливост 91,3 W/(m·K) (0-100°C), отпорност (20°C) 13,2uΩ·cm, со добри механички својства.
Постојат пет валенции на хром: +2, +3, +4, +5 и +6. Во услови на ендогено дејство, хромот е генерално +3 валентност. Соединенијата со +тривалентен хром се најстабилни. + Шествалентни соединенија на хром, вклучително и соли на хром, имаат силни оксидирачки својства. Јонските радиуси на Cr3+, AI3+ и Fe3+ се слични, така што тие можат да имаат широк опсег на сличности. Покрај тоа, елементите што можат да се заменат со хром се манган, магнезиум, никел, кобалт, цинк итн., така што хромот е широко распространет во минералите на магнезиум, железо силикатни и помошни минерали.
Апликација
Хромот е еден од најкористените метали во модерната индустрија. Главно се користи во производството на нерѓосувачки челик и разни легирани челици во форма на феролегури (како што е ферохром). Хромот има карактеристики на тврд, отпорен на абење, отпорен на топлина и отпорен на корозија. Хромната руда е широко користена во металургијата, огноотпорните материјали, хемиската индустрија и леарниците.
Во металуршката индустрија, хромната руда главно се користи за топење на ферохром и метален хром. Хромот се користи како челичен додаток за производство на различни специјални челици со висока цврстина, отпорни на корозија, отпорни на абење, високи температури и отпорни на оксидација, како што се нерѓосувачки челик, челик отпорен на киселина, челик отпорен на топлина, Челик со топчести лежишта, челик за пружини, челик за алат итн. Хромот може да ги подобри механичките својства и отпорноста на абење на челикот. Металниот хром главно се користи за топење на специјални легури со кобалт, никел, волфрам и други елементи. Хромирањето и хромирањето може да направат челик, бакар, алуминиум и други метали да формираат површина отпорна на корозија, која е светла и убава.
Во огноотпорната индустрија, хромната руда е важен огноотпорен материјал кој се користи за изработка на хромирани тули, тули од хром-магнезија, напредни огноотпорни материјали и други специјални огноотпорни материјали (хром бетон). Огноотпорните материјали на база на хром главно вклучуваат тули со хромирана руда и магнезија, синтеруван клинкер од магнезија-хром, стопени тули од магнезија-хром, стопени, фино мелени и потоа врзани тули од магнезија-хром. Тие се широко користени во печки со отворено огниште, индукциски печки итн.
Во леарната индустрија, хромската руда нема да комуницира со другите елементи во стопениот челик за време на процесот на истурање, има низок коефициент на термичка експанзија, отпорна е на пенетрација на метал и има подобри перформанси на ладење од цирконот. Хромната руда за леење има строги барања за хемискиот состав и дистрибуцијата на големината на честичките.
Во хемиската индустрија, најдиректната употреба на хромот е да се произведе раствор на натриум дихромат (Na2Cr2O7·H2O), а потоа да се подготват други соединенија на хром за употреба во индустриите како што се пигменти, текстил, галванизација и производство на кожа, како и катализатори. .
Ситно мелениот прав од хромна руда е природно средство за боење во производството на стакло, керамика и глазирани плочки. Кога натриум дихромат се користи за уништување на кожата, протеинот (колаген) и јаглехидратите во оригиналната кожа реагираат со хемиски супстанции за да формираат стабилен комплекс, кој станува основа на кожните производи. Во текстилната индустрија, натриум дихромат се користи како средство за боење на ткаенини, што може ефикасно да ги прикачи молекулите на бојата на органските соединенија; може да се користи и како оксиданс во производството на бои и меѓупроизводи.
Минерал на хром
Постојат повеќе од 50 видови на минерали кои содржат хром кои се откриени во природата, но повеќето од нив имаат ниска содржина на хром и расфрлана дистрибуција, која има ниска индустриска употребна вредност. Овие минерали што содржат хром припаѓаат на оксиди, хромати и силикати, покрај неколку хидроксиди, јодати, нитриди и сулфиди. Меѓу нив, минералите на хром нитрид и хром сулфид се наоѓаат само во метеоритите.
Како минерален вид во подфамилијата на хром руда, хромит е единствениот важен индустриски минерал на хром. Теоретската хемиска формула е (MgFe)Cr2O4, во која содржината на Cr2O3 учествува со 68%, а FeO со 32%. Во својот хемиски состав, тривалентен катјон е главно Cr3+, а често има и Al3+, Fe3+ и Mg2+, Fe2+ изоморфни замени. Во вистинскиот произведен хромит, дел од Fe2+ често се заменува со Mg2+, а Cr3+ се заменува со Al3+ и Fe3+ во различни степени. Целосниот степен на изоморфна замена меѓу различните компоненти на хромит не е конзистентен. Координативните катјони од четири ред се главно магнезиум и железо, а целосната изоморфна замена помеѓу магнезиум-железо. Според методот на четири поделби, хромит може да се подели во четири подгрупи: магнезиум хромит, железо-магнезиум хромит, мафичко-железен хромит и железо-хромит. Покрај тоа, хромит често содржи мала количина на манган, хомогена мешавина од титаниум, ванадиум и цинк. Структурата на хромит е од нормален тип на спинел.
4. Стандард за квалитет на хром концентрат
Според различните методи на преработка (минерализација и природна руда), хромската руда за металургија е поделена на два вида: концентрат (Г) и руда за грутка (К). Погледнете ја табелата подолу.
Барања за квалитет на хромирана руда за металургија
Технологија за збогатување на рудата на хром
1) Реизбор
Во моментов, гравитационата сепарација зазема важна позиција во збогатувањето на хромната руда. Методот на сепарација со гравитација, кој користи лабаво слоевитост во водната средина како основно однесување, сè уште е главниот метод за збогатување на хромната руда во светот. Опремата за раздвојување на гравитацијата е спирален канал и центрифугален концентратор, а опсегот на големината на честичките за обработка е релативно широк. Општо земено, разликата во густината помеѓу минералите на хром и минералите на ганг е поголема од 0,8 g/cm3, а гравитациското раздвојување на која било големина на честички поголема од 100um може да биде задоволително. резултат на. Грубите грутки (100 ~ 0,5 мм) руда е сортирана или претходно избрана со обновување со тешка средна вредност, што е многу економичен метод на обновување.
2) Магнетно одвојување
Магнетното раздвојување е метод на бенефицијација со кој се реализира раздвојување на минералите во нерамномерно магнетно поле врз основа на магнетната разлика на минералите во рудата. Хромит има слаби магнетни својства и може да се одвои со вертикални прстени магнетни сепаратори со висок градиент, магнетни сепаратори за влажна плоча и друга опрема. Специфичните коефициенти на магнетна подложност на минералите на хром произведени во различни области за производство на руда на хром во светот не се многу различни и се слични на специфичните коефициенти на магнетна подложност на волфрамитот и волфрамитот произведени во различни региони.
Постојат две ситуации кога се користи магнетно раздвојување за да се добие висококвалитетен концентрат на хром: едната е да се отстранат силните магнетни минерали (главно магнетит) во рудата под слабо магнетно поле за да се зголеми односот на ферохром, а другата е да се користи силно магнетно поле. Одвојување на минерали од ганг и обновување на хромирана руда (слабо магнетни минерали).
3) Електрична селекција
Електричното раздвојување е метод за одвојување на хромирана руда и силикатни минерали со користење на електричните својства на минералите, како што се разликите во спроводливоста и диелектричната константа.
4) Флотација
Во процесот на гравитациско сепарација, ситнозрнетата (-100um) хромна руда често се фрла како јаловина, но хромот со оваа големина сè уште има висока употребна вредност, така што методот на флотација може да се користи за нискоградна ситна грануларна хромитска руда. е обновен. Флотација на хромна руда со 20% ~ 40% Cr2O3 во јаловина и минерали од серпентин, оливин, рутил и калциум магнезиум карбонат како ганг минерали. Рудата се меле фино до 200μm, за растурање и инхибирање на тињата се користат водено стакло, фосфат, метафосфат, флуоросиликат итн., а како собирач се користи незаситена масна киселина. Дисперзијата и потиснувањето на талогот од ганг е многу важно за процесот на флотација. Металните јони како што се железото и оловото можат да го активираат хромит. Кога pH вредноста на кашеста маса е под 6, хромит тешко дека ќе лебди. Накратко, потрошувачката на реагенс за флотација е голема, степенот на концентрат е нестабилен, а стапката на обновување е мала. Ca2+ и Mg2+ растворени од минерали на ганг ја намалуваат селективноста на процесот на флотација.
5) Хемиска добивка
Хемиски метод е директно третирање на одредена хромирана руда која не може да се одвои со физички метод или цената на физичкиот метод е релативно висока. Односот Cr/Fe на концентратот произведен со хемиски метод е поголем од оној на обичниот физички метод. Хемиските методи вклучуваат: селективно лужење, редукција на оксидација, раздвојување при топење, лужење со сулфурна киселина и хромна киселина, редукција и лужење со сулфурна киселина итн. Комбинацијата на физичко-хемиски методи и директното третирање на хромната руда со хемиски методи се едни од главните трендови во збогатувањето на хромот денес. Хемиските методи можат директно да извлечат хром од рудата и да произведат хром карбид и хром оксид.
Време на објавување: 30 април 2021 година