Метод на сортирање на кварц

Кварцот е насекаде

           2 кислород + 1 силициум, една од наједноставните комбинации на минерали; Тој е еден од најраспространетите минерали на површината на земјата. Од спектакуларните чуда на ѕидот до прекрасното крајбрежје, до огромните пустини, има сенки од кварц; Кварцот е еден од главните минерали кои формираат карпи, процентот на минерали од кварцната група во кората достигнува 12,6%; Различните форми од кварцот потекнуваат од различни услови на формирање. Она што често го нарекуваме „кварц“ генерално се однесува на најчестиот α-кварц.

Видовите на кварцни наоѓалишта главно вклучуваат венски кварц, кварцит, кварцен песочник, природен кварцен песок (морски песок, речен песок и езерски песок).

Области за примена на кварц

Кварцниот песок е важна индустриска минерална суровина, широко користена во стакло, лиење, керамика и огноотпорни материјали, металургија, градежништво, електроника, хемиска индустрија, гума, абразиви и други индустрии. Индустриската употреба на кварцот е генерално да ги меле во „ кварцен песок“ од различни спецификации.

Процес на отстранување на нечистотии и опрема за кварцен песок

     Во моментов, повеќето домашни кварценни песоци треба да се обработат со преработка пред да можат да се користат; затоа, технологијата и опремата за придобивки се клучните.

   Вообичаените процеси за отстранување на нечистотии во Кина главно вклучуваат: магнетно одвојување, гравитациско раздвојување, флотација, мариноване, интелигентно раздвојување (одвојување на бои, блиску инфрацрвено, рендген, итн.) или комбинација од неколку методи за пречистување за отстранување на нечистотиите во кварцен песок Минерални нечистотии за да се добие кварцен песок што ги исполнува барањата.

1. Магнетно одвојување

   Магнетното одвојување е ефикасен и еколошки начин за отстранување на силните и слабите магнетни нечистотии. Во последниве години, со постепената зрелост на технологијата и опремата за магнетно одвојување, примената на магнетното одвојување станува се пообемна и постепено станува главна метод на селекција за отстранување на кварцен песок.

Бидејќи самата суровина содржи мало количество силен магнетски магнетит и мала количина слабо магнетен хематит, лимонит, биотит, гранат, турмалин, оливин, хлорит и други нечистотии минерали, освен дробење и мелење Мала количина механичко железо ќе се меша во процесот на рударство; овие нечистотии сериозно ќе влијаат на квалитетот на кварцен песок.

При магнетното одвојување и отстранувањето на нечистотијата, јачината на магнетното поле е прво слаба, а потоа силна, прво отстранете ги силните магнетни минерали и механичкото железо, а потоа отстранете ги слабите магнетни минерали и некои споени тела на слаби магнетни минерали.Слабата опрема за магнетно раздвојување може да користи постојани магнетни барабани со контраструја од серијата Huate CTN, а опремата за силна магнетна сепарација може да користи магнетни сепаратори со рамна плоча од серијата Huate SGB, магнетни сепаратори со силен магнетен валјак Huate CFLJ и вертикален прстен од серијата Huate LHGC со висок градиент магнетен сепаратор, Huate Електромагнетна кашеста маса од серија HTDZ магнетен сепаратор со висок градиент.Предностите на магнетното одвојување се големиот капацитет за обработка и еколошката пријатност. Податоците од теренската примена покажуваат дека магнетното одвојување може значително да го подобри квалитетот на концентратите од песок.

Huate магнетен сепаратор со висок градиент + силен магнетен сепаратор со магнетна плоча применет во проектот Anhui кварцен песок

Магнетен сепаратор со висок градиент со вертикален прстен, применет во проектот за австриски кварцен песок

   2. Реизбор

Природниот кварцен песок (морски песок, речен песок, езерски песок итн.) често содржи мала количина тешки минерални нечистотии (како циркон, рутил), така што магнетните својства на таквите нечистотии се слаби, но специфичната тежина е значително поголема од онаа на кварцот. Изборот на гравитација може да се користи за отстранување. Опремата може да усвои спирален канал. Предноста на спиралниот канал е малата потрошувачка на енергија, но недостатокот е што капацитетот за обработка на еден уред е низок, а површината е голема.

3. Флотација

     Бидејќи некои кварцни руди содржат нечистотии минерали како што се московит и фелдспат, таа треба да се отстрани со флотација. Во неутрална или слабо кисела средина, користете еколошки средства за отстранување на минералите на мика; во неутрална или слабо кисела средина, користете еколошки средства за отстранување на минералите на фелдспат. и блиска специфична тежина; Недостатокот на флотацијата е тоа што сегашниот метод на флотација без флуор и киселина не е доволно зрел, реагенсите не се пријателски настроени кон животната средина, а цената за третман на задните води е висока. Покрај тоа, некои кварцни песоци имаат барања за големина на честички, како што се некои стаклени песоци. -26+140 mesh, степенот на дисоцијација на мономер во овој опсег на големина на честички е низок, што не е погодно за операции на флотација.

4. Киселинско перење

   Киселината ги користи карактеристиките дека кварцен песокот е нерастворлив во киселина (освен HF), а другите нечистотии минерали може да се растворат со киселина, така што може да се реализира понатамошно прочистување на кварцен песок.

  Најчесто користените киселини вклучуваат сулфурна киселина, хлороводородна киселина, азотна киселина и флуороводородна киселина, итн.; Редуцирачкиот агенс вклучува сулфурна киселина и нејзините соли. Горенаведените киселини имаат добар ефект на отстранување на неметалните нечистотии во кварцот, но тие имаат значително влијание врз различни метални нечистотии, типови киселини и нивните концентрации. Општо земено, разредената киселина има значаен ефект врз отстранувањето на Fe и Al, додека отстранувањето на Ti и Cr бара третман со концентрирана сулфурна киселина, aqua regia или HF. контролата на различни фактори на мариноване треба да се заснова на барањата за конечна оценка на кварцен песок, да се обиде да ја намали концентрацијата, температурата и дозирањето на киселината и да го намали времето на лужење на киселината, за да се постигне отстранување и прочистување на нечистотијата на пониско ниво. трошоците за бенефицијација.

5. Интелигентно сортирање (сортирање на бои, блиску инфрацрвено, рендген, итн.)

     Интелигентното раздвојување се заснова на разликата во оптичките својства на рудата или разликата во карактеристиките на реакцијата по зрачењето со Х-зраци и употребата на технологија за фотоелектрично детекција за одвојување на различни честички на рудата.

  Достапната опрема е главно интелигентна машина за сортирање на сензори, која главно се состои од систем за напојување, систем за оптичко откривање, систем за обработка на сигнали и систем за извршување на сепарација.

    Според класификацијата на извор на светлина за откривање, може да се подели на флуоресцентен извор на светлина, LED извор на светлина, близу инфрацрвен извор на светлина, Х-зраци и така натаму.

  Предноста на интелигентното сортирање е тоа што може да го замени рачното сортирање, прецизно да го контролира квалитетот на избраната руда и да го зголеми производствениот капацитет на фабриката за преработка; Недостаток е што опсегот на големината на избраната руда е релативно висок и тешко е да се сортира при обработка на пофини материјали (-1mm) Повисок и помал капацитет за обработка.

Кварцниот песок е многу важен неметален минерален ресурс. Тој е широко распространет во Кина, а квалитетот на кварцен песок во различни региони е сосема различен. Пред индустриското производство потребно е да се направи прелиминарна студија на примероци од минерали според барањата за квалитет на концентрираниот песок. Разумен метод на бенефицијација.

Горенаведените серии на производи произведени од Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. се погодни за одвојување на минерали со различни големини на честички. Тие имаат сопствен фокус на дизајнот на структурата на производот за да ги задоволат барањата на различните индекси за сортирање и тие се успешно применети. Во многу рударски претпријатија, тој одигра позитивна улога во заштедата на енергија и намалување на потрошувачката и подобрување на ефикасноста.

Рударските претпријатија треба да изберат опрема за магнетно одвојување погодна за нивните сопствени деловни услови според природата на рудата и технолошките услови за да ја подобрат ефикасноста на производството.

Производителите на опрема треба постојано да ги подобруваат и усовршуваат перформансите на нивните производи во согласност со производствените барања на рударските претпријатија, да решат некои проблеми во вистинската употреба, да произведуваат производи посоодветни за индустриски апликации и да го промовираат технолошкиот развој на опремата за магнетно одвојување.